RAYONICX射线测厚仪RX-120

RX-90/120 产品线是钢铁和有色金属行业的冷轧机和加工线以及铝热轧机中平板产品的非接触式 X 射线测厚的理想解决方案。

X 射线源（90 kV 或 120 kV）延续了创新的 Rayonic 概念，将 X 射线管、高压发生、发射控制和样品库集成在坚固的不锈钢外壳中。 高分辨率和快速探测器和坚固的 C 型框架完善了测厚仪。

在静态中心线测量版本中，它提供了用于精确控制轧制过程的主要输入信号。或者，厚度计可以与扫描 C 型框架一起交付，用于带材的横截面测量。

在其最简单的配置中，测厚仪由带有 X 射线源和探测器的 C 型框架以及一个操作站组成。扩展版本带有一个可视化服务器，用于连接多个操作员站和长期数据存档。对于可逆式轧机和串联生产线，最多可将五个规格组合到一个具有通用操作和生产线接口的测量系统中。

• 增强工艺稳定性
• 减少废料和运营成本
• 提高产品质量

Rayonic（瑞尤尼克）的技术水平

• X射线源和探头密封在不锈钢外壳中，具有隔热和冷却功能；
• 金属陶瓷X射线管在最大额定值（电压和功耗）的30％左右运行，可确保高稳定性和使用寿命；
• 由于内部产生和控制高压，X射线源和探头工作电压为24VDC；
• 辐射用电动快门监控停止位置和移动时间；
• 电子监控冷却系统；
• 带有稀有气体填充的电离室，可实现快速，稳定和精确的响应，长寿命和高可用性；
• 直接在仪表头中数字化测量信号；
• 基于具有所有标准接口（以太网，Profibus等）的工业PLC的过程电子设备，有助于快速，经济高效地适应轧机要求并将其集成到自动化系统中；
• 用于所需工厂和仪表配置的可视化和长期数据存储的客户端-服务器技术。

借助瑞尤尼克测厚仪降低成本

为了在轧制过程中实现快速精确的自动厚度控制，带材中心线位置的厚度测量是必不可少的输入值。我们成熟的X射线技术可提供快速，高精度的厚度测量，以优化轧制过程以及轧机控制。

辐射厚度测量基于物质中电离辐射的部分吸收。 在X射线测厚仪中，X射线源的光束垂直于待测材料，例如垂直于待测的钢或铝带。 在材料的另一侧，使用合适的探头测量穿过带材的辐射强度，测得的辐射强度取决于吸收材料（铁，铜，铝等），辐射能和吸收材料的厚度：

符号含义

• I 测厚仪中有带材情况下测量到的强度,
• I0 测厚仪无带材情况下测量到的强度，
• µ 材料的吸收系数
• d 材料的厚度

吸收系数μ取决于要测量的材料（金属或合金）以及X射线的能量分布。 X射线源的一大优势是可以调节辐射能量，从而将吸收系数调整到所需的测量范围和材料特性，因此，辐射非接触式测量方法可以在非常高的测量速率下提供非常精确的厚度值 因此，X射线测厚仪是钢铁和铝行业的轧钢厂生产设备中在线非接触式厚度测量的选择。