隔膜泵的互连很简单。流体从底部歧管中取出并在上部歧管中排出。隔膜泵的特点是湍流。为了防止湍流,柔性软管安装在吸入口和排放口的上游。为了观察泵的吸入和排出部分的压力并调节流量,在吸入和排出端口处安装了压力计和阀门。当一个或两个阀门关闭时,泵将停止。当它们打开时,操作将恢复。对于泵的运行,需要加压空气。如果吸入软管和排出软管尺寸相同,则泵会以大容量运行。应在吸入口安装调节器。调节器将允许压力调节和润滑空气方向阀。安装在进气管线下游的阀门,气流由阀门操作调节。
气压不应超过 7 bar。应为泵提供这种压力和流量的空气供应,以达到所需的性能。当供气管线为实心管道时,在泵和管道之间使用直径不小于 ½" 的短软管,以减少管道的应变。供气管线、调节器和过滤器的重量须得到支撑,用进气口盖以外的其他方式。否则,不支持的重量可能会导致泵损坏。应安装压力调节阀,以确保供气压力不超过建议的限制。
空气分配阀和导阀设计为无需润滑即可运行。这是优先的操作模式。对于预期的实践或较差的空气质量,可能会将润滑油包括在压缩空气中。泵空气系统将在适当润滑的压缩空气供应下运行。适当的润滑需要使用航空润滑器系统,每 10 升/秒输送一滴 SAE 10 油。泵在运行点消耗的空气量。
压缩空气供应中的水可能会导致水结冰或排放管路结冰等问题,从而导致泵循环不正常或停止运行。这些问题可以通过使用使用点空气干燥器来补充用户的空气干燥设备来解决。空气干燥设备将去除水分并缓解结冰或霜冻等问题。
在操作泵之前,将供气阀转动大约1/2或3/4圈。泵启动后,可以根据需要打开空气阀以增加空气流量。如果阀门的开度增加往复频率而不增加空气流量,则意味着泵在气蚀下运行。 在这种情况下,应稍微关闭阀门以获得有效的空气流量与泵流量比。
如果泵用于输送含有悬浮颗粒的流体,当泵保持静止时,这些悬浮颗粒会在每次应用后冲洗,以防止其损坏。(否则,在使用之间残留在泵中的产品可能会变干或沉淀。这可能会导致隔膜和止回阀在重新启动时出现问题。)每次使用后,特别是在冰点温度下,泵应完全排空。
连接进出口:3/4”
连接类型:法兰 - BSP
容量范围:0-57 lpm
泵头:0-84 mwc
吸程:max.6-8 m
固体粒径:max.3 mm
泵壳材料:聚丙烯、黑色聚丙烯、PVDF(Kynar)
泵内材料:氯丁橡胶、丁腈橡胶、聚四氟乙烯、氟橡胶、Santoprene、三元乙丙橡胶
空气连接:1/4"
工作气压:max.0-8,4 bar
耗气量:3,6 - 34 m3/h
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