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随着数控加工技术、精密加工技术的不断发展，阀体表面尺寸精度及各表面几何形状精度已不是阀体加工质量的主要问题，目前已能很好地保证。而作为影响阀体表面质量主要因素的尖边、毛刺等已成为制约阀体加工质量提高的主要问题。 MOOG伺服阀的尖边、毛刺的去除有特殊的方式！
MOOG伺服阀尖边、毛刺光整加工方法 
1 MOOG伺服阀表面孔口 
表面孔口尖边、毛刺主要是铣削、车削加工孔与磨削表面后形成，孔口毛刺较大，但是由于在表面易于观察，容易操作，因此易于去除，但是由于阀体有些孔口需要安装密封圈，因此在加工时要注意孔口尺寸大小与粗糙度要求。一般有两种要求，一种是功能孔或油孔孔口要求倒角或倒圆，一种是胶圈槽口要求保持尖边无毛刺。要达到指标要求需要采取不同的加工方法。 
对于MOOG伺服阀需要倒圆、倒角的采取以下方式：
（1）用刮刀或合适的倒角刀去除大毛刺；
（2）用油石去除二次毛刺；
（3）用抛光纸或钻床（牙钻）夹抛光轮抛光孔口。 
对于MOOG伺服阀要求保持尖边孔口去毛刺采取以下步骤： 
（1）用刮刀去除大毛刺，去除时要保证刮刀刃面与尖边环面垂直，避免将尖边倒角；
（2）用油石平推平面去除二次毛刺；
（3）用抛光纸抛光孔口。经过以上3个步骤，毛刺就由大变小、变细小，很后去除干净。在去除胶圈槽口毛刺一定要注意，槽底、槽壁是密封工作部分，在去除毛刺的过程中，不能划伤、碰伤工作面。 
2 MOOG伺服阀内部相交孔、沟通槽处 
阀体油路沟通孔很多，相交关系复杂，有孔与孔相交、孔与槽相交，位置、相交处形状因孔、环槽的大小、角度、加工方法而不同，主要有4种类型的毛刺：环型槽、相交孔、螺纹收尾处、电火花沟通孔毛刺，由于产生机理、形式不同，因此去毛刺方法、工具也不同。 
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