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继电器的基本介绍和进口继电器的优势

继电器作为一种重要的电控制器件，在现代电气控制系统中发挥着不可或缺的作用。其多样化的分类和广泛的应用场景使其成为电气工程和自动化领域的关键元件。继电器（英文名称：relay）是一种电控制器件，当输入量（激励量）变化达到规定要求时，在电气输出电路中引发被控量的预定阶跃变化。其主要功能是通过小电流控制大电流，实现电路的接通或断开，从而达到自动控制和保护的目的。继电器分类继电器按工作原理或结构特征，主要可以分为以下几种类型：电磁继电器：利用电磁铁控制工作电路的通断，进行远距离操纵或自动控制的电磁装置。固体继电器：无机械运动构件的电子元件，输入和输出隔离。功率继电器：能够控制高电流电路的开关，常用于汽车、电梯、电机等领域。温度继电器：当外界温度达到给定值时而动作的继电器。时间继电器：当加上或除去输入信号时，输出部分需延时或限时到规定时间才闭合或断开其被控线路继电器。应用场景继电器在许多领域都有广泛应用，包括但不限于：电力系统：继电器在电力系统中用于各种保护和控制功能，如过流保护、跳闸保护、闭锁保护等。工业生产：在工业生产上，继电器主要用于机械设备控制、生产线控制等。根据输入信号的变化来控制电路的通断，从而实现对电动机、电磁阀等设备的精确控制。家用电器：继电器在冰箱、空调、洗衣机、电热器、微波炉、音响等各种家用电器中也有着广泛应用，通常用于实现电路的开关和控制功能。进口继电器的优势稳定性：进口继电器在生产过程中会采用更为严格的质量控制标准，确保其在复杂多变的工作环境中能够稳定可靠地运行。技术创新：进口继电器品牌通常具有较强的技术创新能力，能够不断推出符合市场需求的新产品和技术。市场口碑：进口品牌通常在全球范围内都享有较高的知名度和良好的消费者口碑，其产品质量和技术水平更有保障。推荐品牌：GMI 总部地点：意大利推荐产品1：D5093 产品介绍：D5093 模块适用于高风险行业安全相关系统中需要 SIL 3 级的应用。每个通道都能够通过闭合光耦合的常开漏晶体管（固态继电器，MOSFET输出）将24至220 Vac/Vdc输入信号反射到输出端。推荐产品2：D5099-108 产品介绍：D5099-108 是一款继电器模块，可提供多达两个与输入隔离的 SPDT（单刀双掷）触点。推荐产品3：D5097 产品介绍：D5097 是一款继电器模块，适用于开关安全相关电路，最高可达 SIL 3 级别，适用于高风险行业。推荐品牌：CONTREL 总部地点：意大利推荐产品1：ELR-1E 产品介绍：ELR-1E可调节跳闸和延迟时间。电源电压 240/415 VAC 50/60Hz，漏电保护等级A型，工作温度-10...+60 °C。推荐产品2：ELR-3F 产品介绍：ELR-3F拥有1个操作阈值。模块化，35mm DIN导轨安装。外置CT，固定的跳闸设定点和时间。推荐产品3：ELR-D2-V 产品介绍：2操作门限的漏出中转，2模块，外在ct，LCD显示，RS485通信接口。推荐品牌：IDEC 总部地点：美国推荐产品1：RJ1S-C-A120 产品介绍：RJ1S-C-A120继电器是一款性能优异、应用广泛的超薄功率继电器，适合需要高可靠性和长寿命的各类电子控制系统。推荐产品2：RSCA1N-45A 产品介绍：RSCA1N-45A是一款高性能、高可靠性的固态继电器，适用于各种工业应用中需要高电流和宽电压范围的场合。推荐产品3：RJ1V-A-A240 产品介绍：RJ1V-A-A240继电器采用通过孔设计，适用于PCB端子型安装。
扳手科普：原来扳手居然有这么多种类

扳手是一种常用的安装与拆卸工具。利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。
伺服电机抖动的原因有哪些？要怎么调整？

伺服电机抖动可能由机械问题、电气问题或环境因素等多种因素引起。为了解决这个问题，需要根据具体情况进行逐一排查，并采取相应的措施进行调整和优化。一、常见的抖动原因： 1、机械因素：固定不稳：检查伺服电机和负载是否固定牢固，如果有松动，需要重新固定。传动带或齿轮问题：检查传动带是否过松或磨损，齿轮是否有损坏，这些问题都可能导致抖动。负载不均衡：如果负载不均匀，可能导致电机抖动。确保负载均匀分布。 2、电气因素：电源问题：电源电压波动或噪声可能会影响伺服电机的运行。使用稳压器或滤波器来稳定电源。控制器参数设置不当：增益设置不正确可能导致抖动。根据制造商的指导调整PID参数。编码器问题：编码器故障或连接问题也可能导致抖动。检查编码器是否正常工作。 3、环境因素：温度影响：温度变化可能会影响电机的性能。确保工作环境温度稳定。电磁干扰：附近的电磁设备可能会对伺服电机造成干扰。尝试隔离或移除干扰源。二、相应的调整方法： 1、检查和调整机械结构：确保所有的机械连接都是稳固的，传动部件状态良好。 2、电源和信号线处理：使用稳压电源，确保电源线和信号线远离干扰源，使用屏蔽线减少干扰。 3、测试和验证：在调整任何参数或更改设置后，进行测试以验证效果。 SANGALLI伺服电机DSM5.32无刷伺服电机是AC PM同步伺服电机。采用新一代磁铁和结构技术设计，可提供高的性能，低齿槽效应和扭矩波动。
福禄克红外测温仪在隔热陶瓷材料的应用

火箭在发射和再入大气层时，由于空气摩擦和发动机燃烧产生的高温，会对火箭结构材料造成极大的热负载，而隔热陶瓷材料因为其特性，在此中发挥着至关重要的作用。
安全阀的操作事项和设备维护

一、工作原理安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。注安全阀必须经过压力试验才能使用。二、设备维护 1、安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。 2、它应垂直安装在锅商、集箱的最高位置。在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。 3、安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。 4、对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于25mm；对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于20mm。 5、安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通。安全阀排气管底部应装有接到安全地点的疏水管，在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。 6、压力容器的安全阀最好直接装在压力容器本体的最高位置上。液化气体贮罐的安全阀必须装设在气相部位。一般可用短管与容器连接，则此安全阀短管的直径应不小于安全阀的阀径。 7、安全阀与容器之间一般不得装设阀门，对易燃易爆或黏性介质的容器，为了安全阀的清洗或更换方便，可装设截止阀，该截止阀在正常操作时必须全开并加铅封，避免乱动。 8、额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀；额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。 9、对易燃易爆或有毒介质的压力容器，安全阀排出的介质必须有安全装置和回收系统。杠杆式安全阀的安装必须保持铅垂位置，弹簧安全阀也最好垂直安装，以免影响其动作。安装时还应注意配合、零件的同轴度和应使各个螺栓均匀受力。 10、安全阀的出口应无阻力，避免背压现象，若装设排泄管，其内径应大于安全阀的出口通径，安全阀排除口应注意防冻，对盛装易燃或有毒、剧毒介质的容器，排泄管应直通室外安全地点或有进行妥善处理的设施，排泄管不准装设任何阀门。 11、新装安全阀应附有产品合格证，安装前要进行复校，加以铅封并出具安全阀校验。 12、承压设备与安全阀之间不得装有任何阀门，对盛易燃、易爆、有毒或粘性介质的容器，为便于更换、清洗，可装截止阀，其结构和通径尺寸不应妨碍安全阀的正常运行。正常运行时，截止阀必须全开并加铅封。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。三、操作事项 1、要经常保持安全阀的清洁，防止阀体弹簧等被油垢脏物秸满或被腐蚀，防止燃气安全阀排放管被油污或其他异物堵塞；经常检查铅封是否完好，防止杠杆式安全阀的重锤松动或被移动，防止弹簧式安全阀的调节螺丝被随意拧动。 2、安全阀清洗完后，必须重新调试。 3、应选用轻油类清洗安全阀。 4、调试完后初运行阶段，应仔细观察安全阀的运行情况。 5、发现安全阀有泄漏迹象时，应及时更换或检修。禁止用加大载荷（如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺丝或在杠杆式安全阀的杠杆上加挂重物等）的方法来消除泄漏。 6、定期检查运行中的安全阀是否泄漏、卡阻及弹簧锈蚀等不正常现象，并注意观察调节螺套及调节圈紧定螺钉的锁紧螺母是否有松动，若发现问题应及时采取适当措施。 7、安装在室外的安全阀要采取适当的防护措施，以防止雨雾、尘埃、锈污等脏物侵入安全阀及排放管道，当环境低于摄氏零度时，还应采取必要的防冻措施以保证安全阀动作的可靠性。 8、对燃气安全阀进行操作时除遵守本规程外，还应遵守《压力容器安全技术监察规程》和《安全阀安全技术监察规程》（TSG ZF001-2004）的相关规定。 *图文来源：网络，版权归原作者，若有侵权请联系删除
电力变压器的基本介绍和故障解决

一、基本介绍电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压（电流）变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压（电流）的设备。当一次绕组通以交流电时，就产生交变的磁通，交变的磁通通过铁芯导磁作用，就在二次绕组中感应出交流电动势。二次感应电动势的高低与一二次绕组匝数的多少有关，即电压大小与匝数成正比。主要作用是传输电能，因此，额定容量是它的主要参数。额定容量是一个表现功率的惯用值，它是表征传输电能的大小，以kVA或MVA表示，当对变压器施加额定电压时，根据它来确定在规定条件下不超过温升限值的额定电流。较为节能的电力变压器是非晶合金铁心配电变压器，其最大优点是，空载损耗值特低。最终能否确保空载损耗值，是整个设计过程中所要考虑的核心问题。当在产品结构布置时，除要考虑非晶合金铁心本身不受外力的作用外，同时在计算时还须精确合理选取非晶合金的特性参数。二、故障解决 1、焊接处渗漏油主要是焊接质量不良，存在虚焊，脱焊，焊缝中存在针孔，砂眼等缺陷，电力变压器出厂时因有焊药和油漆覆盖，运行后隐患便暴露出来，另外由于电磁振动会使焊接振裂，造成渗漏。对于已经出现渗漏现象的，首先找出渗漏点，不可遗漏。针对渗漏严重部位可采用扁铲或尖冲子等金属工具将渗漏点铆死，控制渗漏量后将治理表面清理干净，大多采用高分子复合材料进行固化，固化后即可达到长期治理渗漏的目的。 2、密封件渗漏油密封不良原因，通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶棒或橡胶垫密封的，如果其接头处处理不好会造成渗漏油故障。有的是用塑料带绑扎，有的直接将两个端头压在一起，由于安装时滚动，接口不能被压牢，起不到密封作用，仍是渗漏油。可用福世蓝材料进行粘接，使接头形成整体，渗漏油现象得到很大的控制；若操作方便，也可以同时将金属壳体进行粘接，达到渗漏治理目的。 3、法兰连接处渗漏油法兰表面不平，紧固螺栓松动，安装工艺不正确，使螺栓紧固不好，而造成渗漏油。先将松动的螺栓进行紧固后，对法兰实施密封处理，并针对可能渗漏的螺栓也进行处理，达到完全治理目的。对松动的螺栓进行紧固，必须严格按照操作工艺进行操作。 4、螺栓或管子螺纹渗漏油出厂时加工粗糙，密封不良，电力变压器密封一段时间后便产生渗漏油故障。采用高分子材料将螺栓进行密封处理，达到治理渗漏的目的。另一种办法是将螺栓（螺母）旋出，表面涂抹福世蓝脱模剂后，再在表面涂抹材料后进行紧固，固化后即可达到治理目的。 5、铸铁件渗漏油渗漏油主要原因是铸铁件有砂眼及裂纹所致。针对裂纹渗漏，钻止裂孔是消除应力避免延伸的最佳方法。治理时可根据裂纹的情况，在漏点上打入铅丝或用手锤铆死。然后用丙酮将渗漏点清洗干净，用材料进行密封。铸造砂眼则可直接用材料进行密封。 6、散热器渗漏油散热器的散热管通常是用有缝钢管压扁后经冲压制成在散热管弯曲部分和焊接部分常产生渗漏油，这是因为冲压散热管时，管的外壁受张力，其内壁受压力，存在残余应力所致。将散热器上下平板阀门（蝶阀）关闭，使散热器中油与箱体内油隔断，降低压力及渗漏量。确定渗漏部位后进行适当的表面处理，然后采用福世蓝材料进行密封治理。 7、瓷瓶及玻璃油标渗漏油通常是因为安装不当或密封失效所制。高分子复合材料可以很好的将金属、陶瓷、玻璃等材质进行粘接，从而达到渗漏油的根本治理。三、防火防爆电力变压器是电力系统中输配电力的主要设备。电力变压器主要是将电网的高压电降低为可以直接使用的6000伏（V）或380伏（V）电压，给用电设备供电。如变压器内部发生过载或短路，绝缘材料或绝缘油就会因高温或电火花作用而分解，膨胀以至气化，使变压器内部压力急剧增加，可能引起变压器外壳爆炸，大量绝缘油喷出燃烧，油流又会进一步扩大火灾危险。运行中防火爆炸要注意：（1）不能过载运行：长期过载运行，会引起线圈发热，使绝缘逐渐老化，造成短路。（2）经常检验绝缘油质：油质应定期化验，不合格油应及时更换，或采取其它措施。（3）防止变压器铁芯绝缘老化损坏，铁芯长期发热造成绝缘老化。（4）防止因检修不慎破坏绝缘，如果发现擦破损伤，就及时处理。（5）保证导线接触良好，接触不良产生局部过热。（6）防止雷击，变压器会因击穿绝缘而烧毁。（7）短路保护：变压器线圈或负载发生短路，如果保护系统失灵或保护定值过大，就可能烧毁变压器。为此要安装可靠的短路保护。（8）保护良好的接地。（9）通风和冷却：如果变压器线圈导线是A级绝缘，其绝缘体以纸和棉纱为主。温度每升高8℃其绝缘寿命要减少一半左右；变压器正常温度90℃以下运行，寿命约20年；若温度升至105℃，则寿命为7年。变压器运行，要保持良好的通风和冷却。 (图文来源：网络，版权归原作者所有，若有侵权请联系删除)
电磁阀的工作原理及安装注意事项

一、工作原理 1.直动式电磁阀原理：常闭型直动式电磁阀通电时，电磁线圈产生电磁吸力把阀芯提起，使阀芯上密封件离开阀座口、阀门打开；断电时，电磁力消失，靠弹簧力把阀芯上密封件压在阀座口上、阀门关闭。(常开型与此相反) 特点：在真空、负压、零压差时能正常工作，阀口径越大，电磁头体积和功率就越大。如德特森公司引进技术生产的直动电磁阀可用于1.33×10-4 Mpa真空。 2.分步直动式电磁阀 (即反冲型) 原理：它的原理是一种直动和先导相结合，通电时，电磁阀先将辅阀打开，主阀下腔压力大于上腔压力而利用压差及电磁力的同时作用把阀门开启；断电时，辅阀利用弹簧力或介质压力推动关闭密封件，向下移动关闭阀口。特点：在零压差或约有一定压力时也能可靠工作，一般工作压差不超过0.6MPa，但电磁头功率及体积较大，要求竖直安装。 3.先导式电磁阀原理：通电时，电磁力驱动先导阀打开先导阀，主阀上腔压力迅速下降，在主阀上下腔内形成压差，依靠介质压力推动主阀关闭件上移，阀门开启；断电时，弹簧力把先导阀关闭，入口介质压力通过节流孔迅速进入主阀上腔在上腔内形成压差，从而使主阀关闭。特点：体积小，功率低，但介质压差范围受限，满足压差条件(0.01MPa)。电磁阀是用电磁控制的工业设备，用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。电磁阀因其具有控制的精度和灵活性，所以被应用的很多产品中。电磁阀作为一个电路安全的守门者，其选择应用要安全、可靠。电磁阀在不同的控制系统中，需要的电磁阀的型号功能也会有所不同，因此，依据现实要求来选择合适的电磁阀。二、选型原则安全性 1、腐蚀性介质：宜选用塑料王电磁阀和全不锈钢（316）；对于强腐蚀的介质选用隔离膜片式。中性介质，也可选用铜合金为阀体材料的电磁阀。氨用阀则不能采用铜材。 2、高温蒸汽介质：宜选用不锈钢或铸钢阀体，并采用聚四氟乙烯密封件。普通的高温（180度以下）也可用铜合金阀体。高温（350度）的导热油和蒸汽采用硬密封，并增加散热片。 3、易爆环境：选用相应防爆等级产品，露天安装或粉尘多场合应选用防水，防尘品种。 4、电磁阀的工作压力应超过管内高工作压力适用性 1、介质温度不同的产品，电磁线圈的选用也会不同（如高温电磁阀须配用高温线圈），否则线圈会烧掉，严重影响寿命命。 2、工作压差：低工作压差在0.03Mpa以上是可选用先导式电磁阀；低工作压差接近或小于零的选用直动式或分步直动式电磁阀。 3、根据流量和阀门Kv值选定公称通径（DN），也可选同管道内径。 4、环境中相对湿度高及有水滴雨淋等场合，应选防水电磁阀。 5、电压规格用尽量优先选用AC220V或DC24V。可靠性 1、工作制式：分长期工作制，反复短时工作制和短时工作制三种。对于长时间阀门开通只有短时关闭的情况，则宜选用常开电磁阀。 2、工作频率：动作频率要求高时，结构应优选直动式电磁阀，电源优先选交流（AC）。经济性 1、经济性是选用的尺度之一，但是在安全、适用、可靠的基础上的经济，不要贪小失大，选用听起来价格低，但是品质很差的线圈和材料。 2、经济性也单是产品的售价，更要优先考虑其功能和质量以及安装维修及其它附件所需用费用。三、安装注意要点 1. 安装时应注意阀体上箭头应与介质流向一致。不可装在有直接滴水或溅水的地方。电磁阀应垂直向上安装； 2. 电磁阀安装后，管道中不得有反向压差。并需通电数次，使之适温后方可正式投入使用。 3. 电磁阀安装前应清洗管道。通入的介质应无杂质。阀前装过滤器。 4. 当电磁阀发生故障或清洗时，为保证系统继续运行，应安装旁路装置（特别是蒸汽管道）。 *图文来源：网络，版权归原作者，若有侵权请联系删除
湿度传感器的封装方法和注意事项

一、分类介绍 1、氯化锂湿度传感器（1）电阻式氯化锂湿度计第一个基于电阻-湿度特性原理的氯化锂电湿敏元件是美国标准局的F.W.Dunmore研制出来的。这种元件具有较高的精度，同时结构简单、价廉，适用于常温常湿的测控等一系列优点。氯化锂元件的测量范围与湿敏层的氯化锂浓度及其它成分有关。单个元件的有效感湿范围一般在20%RH 以内。例如0.05%的浓度对应的感湿范围约为（80～100）%RH ，0.2%的浓度对应范围是（60～80）%RH 等。由此可见，要测量较宽的湿度范围时，必须把不同浓度的元件组合在一起使用。可用于全量程测量的湿度计组合的元件数一般为5个，采用元件组合法的氯化锂湿度计可测范围通常为（15～100）%RH，国外有些产品声称其测量范围可达（2 ～100）%RH 。（2）露点式氯化锂湿度计露点式氯化锂湿度计是由美国的 Forboro 公司首先研制出来的，其后我国和许多国家都做了大量的研究工作。这种湿度计和上述电阻式氯化锂湿度计形式相似，但工作原理却完全不同。简而言之，它是利用氯化锂饱和水溶液的饱和水汽压随温度变化而进行工作的。 2、碳湿敏元件碳湿敏元件是美国的 E.K.Carver 和 C.W.Breasefield 于1942年首先提出来的，与常用的毛发、肠衣和氯化锂等探空元件相比，碳湿敏元件具有响应速度快、重复性好、无冲蚀效应和滞后环窄等优点，因之令人瞩目。我国气象部门于70年代初开展碳湿敏元件的研制，并取得了积极的成果，其测量不确定度不超过±5%RH ，时间常数在正温时为2～3s，滞差一般在7%左右，比阻稳定性亦较好。 3、氧化铝湿度计氧化铝传感器的突出优点是，体积可以非常小（例如用于探空仪的湿敏元件仅90μm厚、12mg重），灵敏度高（测量下限达-110℃露点），响应速度快（一般在 0.3s 到 3s 之间），测量信号直接以电参量的形式输出，大大简化了数据处理程序，等等。另外，它还适用于测量液体中的水分。如上特点正是工业和气象中的某些测量领域所希望的。因此它被认为是进行高空大气探测可供选择的几种合乎要求的传感器之一。也正是因为这些特点使人们对这种方法产生浓厚的兴趣。然而，遗憾的是尽管许多国家的专业人员为改进传感器的性能进行了不懈的努力，但是在探索生产质量稳定的产品的工艺条件，以及提高性能稳定性等与实用有关的重要问题. 4、陶瓷湿度传感器在湿度测量领域中，对于低湿和高湿及其在低温和高温条件下的测量，到目前为止仍然是一个薄弱环节，而其中又以高温条件下的湿度测量技术最为落后。以往，通风干湿球湿度计几乎是在这个温度条件下可以使用的唯一方法，而该法在实际使用中亦存在种种问题，无法令人满意。另一方面，科学技术的进展，要求在高温下测量湿度的场合越来越多，例如水泥、金属冶炼、食品加工等涉及工艺条件和质量控制的许多工业过程的湿度测量与控制。二、封装方法湿度传感器由于其工作原理的限制，必须采取非密封封装形式，即要求封装管壳留有和外界连通的接触孔或者接触窗，让湿敏芯片感湿部分和空气中的湿汽能够很好的接触。同时，为了防止湿敏芯片被空气中的灰尘或杂质污染，需要采取一些保护措施。目前，主要手段是使用金属防尘罩或者聚合物多孔膜进行保护。下面介绍几种湿度传感器的不同封装形式。 1.晶体管外壳(TO)封装目前，用TO型封装技术封装湿敏元件是一种比较常见的方法。TO型封装技术有金属封装和塑料封装两种。金属封装先将湿敏芯片固定在外壳底座的中心，可以采用环氧树脂粘接固化法;然后在湿敏芯片的焊区与接线柱用热压焊机或者超声焊机将Au丝或其他金属丝连接起来;最后将管帽套在底座周围的凸缘上，利用电阻熔焊法或环形平行焊法将管帽与底座边缘焊牢。金属管帽的顶端或者侧面开有小孔或小窗，以便湿敏芯片和空气能够接触。根据不同湿敏芯片和性能要求，可以考虑加一层金属防尘罩，以延长湿度传感器的使用寿命。 2.单列直插封装(SIP)封装单列直插封装(SIP)也常用来封装湿度传感器。湿敏芯片的输出引脚数一般只有数个，因而可以将基板上的I/O引脚引向一边，用镀Ni、镀Ag或者镀Pb-Sn的“卡式”引线(基材多为Kovar合金)卡在基板的I/O焊区上，将卡式引线浸入熔化的Pb-Sn槽中进行再流焊，将焊点焊牢。根据需要，卡式引线的节距有2.54mm和1.27mm两种，平时引线均连成带状，焊接后再剪成单个卡式引线。通常还要对组装好元器件的基板进行涂覆保护，最简单的是浸渍一层环氧树脂，然后固化。最后塑封保护，整修毛刺，完成封装。 3.小外形封装(SOP) 小外形封装(SOP)法是另一种封装湿度传感器的方法。SOP是从双列直插封装(DIP)变形发展而来的，它将DIP的直插引脚向外弯曲成90°，变成了适于表面组装技术(SMT)的封装。SOP基本全部是塑料封装，其封装工艺为:先将湿敏芯片用导电胶或环氧树脂粘接在引线框架上，经树脂固化，使湿敏芯片固定，再将湿敏芯片上的焊区与引线框架引脚的键合区用引线键合法连接。然后放入塑料模具中进行膜塑封装，出模后经切筋整修，去除塑封毛刺，对框架外引脚打弯成型。塑料外壳表面开有与空气接触的小窗，并贴上空气过滤薄膜，阻挡灰尘等杂质，从而保护湿敏芯片。相较于TO和SIP两种封装形式，SOP封装外形尺寸要小的多，重量比较轻。SOP封装的湿度传感器长期稳定性很好，漂移小，成本低，容易使用。同时适合SMT，是一种比较优良的封装方法。 4.其它封装形式外部支撑框架是由高分子化合物形成，用预先设计的模子浇铸而成，其设计充分考虑了空间结构，保证湿敏芯片和空气能充分接触。湿敏芯片沿着滑道直接插入外框架，然后固定。从外框架另一端插入外引线，与湿敏芯片的焊区相接(也可以悬空)，然后用导电胶热固法将湿敏芯片和外引线连接起来。最后，外框架的正反两面都贴上空气过滤薄膜。过滤薄膜由聚四氟乙烯制成的多孔膜，能够允许空气渗透进入传感器而能阻挡灰尘和水滴。这种湿度传感器的封装有别于传统的湿度传感器封装，它不采用传统的引线键合的方法连接外引线和湿敏芯片，而是直接将湿敏芯片外引线连接，从而避免了因为内引线的原因而导致的失效问题。同时，它的封装体积较小，传感器性能稳定，能够长时间工作。不过和它对外框架制作要求较高，工艺相对比较复杂。 5.湿度传感器和其它传感器混合封装很多时候，湿度传感器并不是单独封装的，而是和温度传感器、风速传感器或压力传感器等其它传感器以及后端处理电路集成混合封装，以满足相应的功能需求。其封装工艺为:先将湿敏芯片用导电胶或环氧树脂粘接在基板上，经树脂固化，使湿敏芯片固定。再将湿敏芯片上的焊区与基板键合区用引线键合法连接。然后封盖外壳(材料可选择水晶聚合物)。外壳的表面开有与空气接触的小窗，使湿度敏感元件和温度敏感元件芯片和空气充分接触，而其他部分与空气隔离，密封保护。小窗贴有空气过滤薄膜，以防止杂质的沾污。三、注意事项 1.湿度传感器是非密封性的，为保护测量的准确度和稳定性，应尽量避免在酸性、碱性及含有机溶剂的气氛中使用。也避免在粉尘较大的环境中使用。为正确反映欲测空间的湿度，还应避免将传感器安放在离墙壁太近或空气不流通的死角处。如果被测的房间太大，就应放置多个传感器。 2.有的湿度传感器对供电电源要求比较高，否则将影响测量精度．或者传感器之间相互干扰，甚至无法工作。使用时应要求提供合适的、符合精度要求的供电电源。 3.传感器需要进行远距离信号传输时，要注意信号的衰减问题。当传输距离超过200m以上时，建议选用频率输出信号的湿度传感器。 4.由于湿敏元件都存在一定的分散性，无论进口或国产的传感器都需逐支调试标定。大多数在更换湿敏元件后需要重新调试标定，对于测量精度比较高的湿度传感器尤其重要。 *图文来源：网络，版权归原作者，若有侵权请联系删除
变压器的故障原因和故障检测技术

一、工作原理变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心（磁芯）。在电器设备和无线电路中，常用作升降电压、匹配阻抗、安全隔离等。在发电机中，不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈，均能在线圈中感应电势。此两种情况，磁通的值均不变，但与线圈相交链的磁通数量却有变动，这是互感应的原理。变压器就是一种利用电磁互感应变换电压、电流和阻抗的器件。二、故障原因（1）电路故障对于变压器的电路故障问题主要是指变压器的出口出现短路，以及在变压器内部出现引线或绕组间的对地短路，以及因相与相间出现的短路问题进而引发故障的出现。其实，这类故障在实际的电力变压器的诸多故障问题中是十分常见的问题，并且该故障的实际案例也很多。对于变压器在低压出口出现短路的问题，为了解决该问题一般对故障处更换绕组，故障严重时可能需要对所有的绕组进行必要的更换，这样才能尽可能地降低故障发生的概率，极大地降低因电力故障引发的严重的经济和人身财产损失，所以，对此有必要给予极大地重视。（2）绕组的故障问题把绕组故障可以细致地划分为以下几个类型：接头的焊接处极其容易出现开裂问题、相与相间短路问题、匝向出现短路、绕组的接地故障等。分析总结以上故障出现的原因可以总结：变压器的绝缘问题出现了问题；绕组处有杂物进去，老化的绝缘体；变压器的工作力度不足；因变形导致绕组出现问题：绕组受到水汽影响；变压器的温度高。（3）变压器渗油故障变压器渗油故障在整个电力变压器的故障中是最为常见的一个故障。变压器渗油故障又可以解释为电力变压器渗油会导致后续一些问题，诸如本身对空气产生严重的环境污染，还可能造成大量的的资源浪费，这样会大大增加了企业的运行成本，进而增加了企业的经济压力和市场阻力。该问题作为一个安全隐患，会极大地影响电力变压器的安全稳定运作，严重时可能造成机器设备的不能运行。还要注意的是该故障还会对电力企业的服务质量产生影响，对为用电的客户提供安全科学的服务产生重大的负面影响。（4）接头处温度、多高故障接头处温度、多高故障中的接头指的是变压器的载流接头。在整个变压器的设计中变压器的载流接头一直都承担着极为重要的责任，分析总结了电力事故可以得出：变压器的载流接头的不稳定连接，使得接头处温度快速升高，甚至已经超过了接头的着火点，导致接头出现烧断的现象，严重影响了电力变压器的安全稳定运行。这些问题都给电力企业在以后得安全供电工作敲响了警钟。为了有效减少这类安全事故的出现，避免因接头处温度过高引发的安全用电事故，这需要电力检测维修工人在平时的检测维修工作中，注意观察变压器的载流接头的温度变化，保证接头的温度在正常的数值范围内变化，这样才能有效保证电力变电器的安全稳定运行。三、故障检测技术（1）在线监测技术在线监测技术主要使用的是振动分析法和局部放电检测法等两种。一是振动分析法。该分析方法指的是变压器运行时，要监测变压器的振动信号的强弱，并且分析总结出现这样监测结果的原因，进而可以对变压器的运行状态进行实时的检测，有利于及时发现故障问题，在小故障酿成大故障前，便得到解决。二是局部放电检测法。该检测方法指的是变压器在运行过程中的机械内部出现故障，进而引发了局部的放电现象，这样会影响放电的水平和放电的速度。所以有必要针对变压器的局部放电情况，加强日常地有效地判断，检测变压器安全隐患是否存在，并对这些问题进行有针对性地解决，来确保机械的安全稳定运行。（2）气相色谱仪技术气相色谱仪技术主要用于分析混合气体中内部组成部分。该检测技术的优点主要有效以下几点：效率高，使用便捷、操作便利等许多方面，这些优势促进了该技术得到了十分广泛的应用，并在各种电气设备的检测的领域得到了广泛面的应用。其中，对于高分子膜技术便有效利用了该项技术，有效快速分解油气，并在高分子聚合物的作用下并在变压器的影响下将油溶解，这样可以有效提高测定电压器的故障气体和油中气体的浓度。多数情况下，当变电器出现故障时，可能会散发出氢气气体的味道，利用这一化学特性可以更好地检测气体的含量，并有效地检测变压器故障气体中的氢气。另外，使用该变压器进行检测多种气体，这样大大提高了变压器故障气体的扩散速度，有利于正常运行的状态能及时得到恢复。（3）感器列阵技术对于感器列阵技术而言，在变压器故障检测技术中该技术也起到了十分重要的作用。为此，电力检测维修工作人员需要熟练地掌握该项技术，并将该项技术科学合理地运用到检测故障的工作，可以有效提高变压器的安全运行指数，使得运行的状态不受到外界干扰。并且由于这项传感器具有以下的优点：选择性高、敏感度高等优点，使用传感器进行在线检测，进而提高检测故障气体的浓度的速度，有利于含量的检测，可见不但可以提高检测的速度，而且还可以提升变压器故障检测技术水平，降低变压器的检测故障的出现的几率。（4）红外光谱技术红外光谱技术又称之为红外光谱在线检测技术，该技术具有检测速度快、准确度高、敏锐度高、维修量少等优点，该技术也在变压器故障检测技术扮演着重要的角色，有助于变压器故障产生气体的含量检测。在实际的检测工作中以及在具体的使用过程中，可以有效地利用红外气体分析仪器和双关路薄膜电容检测仪器，进行定量地分析。（5）绕组直流电阻检测技术利用绕组直流电阻加测技术，可对变压器内绕组纵绝缘和电流回路的连接情况进行分析。绕组直流电阻检测技术一般用于判断绕组匝间短路、分接开关的连接状态以及街头的接触情况。而绕组直流检测技术又是变压器各绕组直流电阻平衡度和调压开关档位的重要检测手段。 *图文来源：网络，版权归原作者，若有侵权请联系删除
真空泵的机械选择和机械安装

一、工作原理真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。二、机械选择 ⑴真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或者采取防振动措施。 ⑵了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。 ⑶真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。 ⑷正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速，但不能抽氦，而三极型溅射离子泵，（或二极型非对称阴极溅射离子泵）对氩有一定的抽速，两者组合起来，便会使真空装置得到较好的真空度。另外，有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空；有的真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。 ⑸真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。 ⑹正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围，如：2BV系列水环真空泵工作压强范围760mmHg~25mmHg（绝压），在这样宽压强范围内，泵的抽速随压强而变化（详细变化情况参照泵的性能曲线），其稳定的工作压强范围为760~60mmHg。因而，泵的工作点应该选在这个范围之内较为适宜，而不能让它在25~30mmHg下长期工作。 ⑺真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染，可以选无油真空泵，或者把油蒸气排到室外。 ⑻真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如：某真空干燥工艺要求10mmHg的工作真空度，选用的真空泵的极限真空度至少要2mmHg，最好能达到1mmHg。通常选择泵的极限真空度要高于真空设备工作真空度半个到一个数量级。 ⑼真空泵的价格、运转及维修费用。三、机械安装 ⑴真空泵应安装在地面结实坚固的场所，周围应留有充分的余地，便于检查、维护、保养。 ⑵真空泵底座下应保持地基水平，底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装，确保真空泵运转平稳，振动小。 ⑶真空泵与系统的连接管道应密封可靠，对小真空泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶，对小真空泵可采用真空胶管连接，管道管径不得小于真空泵吸气口径，且要求管路短而少弯头。 ⑷在连接管路中，用户可在真空泵进气口上方安装阀门及真空计，随时可检查真空泵的极限压力。 ⑸按电动机标牌规定连接电源，并接地线和安装合适规格的熔断器及热继电器。 ⑹真空泵通电试运转时，须取下电机皮带，确认真空泵转向符合规定方向方可投入使用，以防真空泵反转喷油。 ⑺对于有冷却水的真空泵，按规定接通冷却水。 ⑻如真空泵口安装电磁阀时，阀与真空泵应同时动作。 ⑼当真空泵排出气体影响工作环境时，可在排气口装接管道引离或装接油雾过滤器。 *图文来源：网络，版权归原作者，若有侵权请联系删除

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