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品牌:HELIOS 名称:风机 产品介绍: 德国Helios是欧洲家族拥有的先进风扇制造商之一。现代化的工厂占地面积超过100000m2,其中生产区域达到50000m2,在这里配备有新的生产机器,以此可以制造出很高质量的产品。目前,Helios已经积累了六十多年设计和生产风扇的经验,为通风类工业提供各种相关元件以及防爆风扇。并且,还包括各类工业管形电加热器、螺纹安装电加热器、法兰安装电加热器和特殊电加热元件。公司特色是能根据客户要求提供相应的电加热元件和通风产品。 Helios的RR系列风机特殊的设计使其可以安装在圆形管道内部,高压力的优势能够克服弯曲、过滤器等因素的抵抗。紧凑的设计占用较小的空间,并且安装简便,可以安装在任意位置。进气和排气栓符合标准的风管尺寸, 速度控制能够满足清除任何灰尘的需求。低噪音外部转子电机带有球轴承,浸渍绕组,绝缘等级B,如此可以持续操作,免维护无线电。此外,产品优化了空气动力学设计的外壳,并提供广泛的配件,以满足各种额外的需求。 安装 水平、垂直或倾斜 根据安装位置,适合进气和抽气。为了保持通风房间的低噪音,尽可能将风扇安装在较低的位置。 特点: 单相电机,230V/1ph/50Hz,电容电机 安装孔:100mm 空气流量(FID):330/220V m3/h 转速:2530/1265min-1 电源:62/49W 电流:0.27/0.22A 空气流量温度(max):70℃ 防护等级:IP44
实际维修中经常会遇到电机扫膛,多数情况是因为电机缺少保养,没有定期对电机的轴承检查加油脂,造成电机的轴承因为缺少油脂长期高速运转,造成轴承高温,轴承损坏,继而造成电机的扫膛,从而电机损坏。 所以为了减少电机的故障率,需要定期对电机轴承进行检修保养,测试电机轴承温度,及时发现问题,定期加注黄油。 那么给电机加油的周期是多久?加注量是多少?选择什么样的油脂?作为专业的人员除了会维修电气设备,更应该多学习设备的保养技巧。 油脂的选择请看下表: 加注量一般为1/2-2/3之间,加少了润滑效果不好,加多了会造成电机轴承过热;一般二极电机半年加注一次,四极以上电机一年加注一次,也可以根据有些电机厂对轴承要求的时间加注,他们一般都按运行小时计算! 电动机轴承加油 电动机何时加油要根据电动机轴承内润滑油的情况来定,一般在生产现场可以在平时维修、小修时,根据对电动机轴承内润滑油的情况决定,如果润滑油少了可以及时补充,如果润滑油变质就要全部更换,同时在大修时不论电动机轴承内润滑油的情况如何,都应该全部更换。 电动机轴承加油方法: 1)平时、小修补充润滑油,可以根据情况把轴承内的摆放润滑油抠掉一些,然后补充少许润滑油; 2)大修全部更换,首先把电动机转子抽出定子,然后用汽油好好清洗,并且等全部完全干后,再加油而且加油数量为轴承室空隙的1/3—1/2即可,不能加油太多否则轴承容易发热损坏。 首先要正确选择润滑脂,然后按以下要求加润滑脂: ①注意周围环境,必须保持润滑脂的纯净,切不可让灰尘、砂粒吹入及金属颗粒等杂质混入。 ②加油的手指或竹片等工具必须干净。 ③在轴承盖上加油时,不宜加得太满,以占轴承盖油腔的60%~70%为宜。 ④在轴承上加油时,只要把润滑脂加到能平平地封住钢珠即可。 (来源:网络,版权归原作者)
一、工 作 原 理 气动调节阀就是以压缩空气为动力源,以气缸为执行器,并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门; 实现开关量或比例式调节,接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的:流量、压力、温度等各种工艺参数。 气动调节阀的特点就是控制简单,反应快速,且本质安全,不需另外再采取防爆措施。 气动调节阀通常由气动执行机构和调节阀连接安装调试组成,气动执行机构可分为单作用式和双作用式两种,单作用执行器内有复位弹簧,而双作用执行器内没有复位弹簧。 其中单作用执行器,可在失去起源或突然故障时,自动归位到阀门初始所设置的开启或关闭状态。 气动调节阀根据动作形式分气开型和气关型两种,即所谓的常开型和常闭型,气动调节阀的气开或气关,通常是通过执行机构的正反作用和阀态结构的不同组装方式实现。 二、气动调节阀作用方式 气开型(常闭型)是当膜头上空气压力增加时,阀门向增加开度方向动作,当达到输入气压上限时,阀门处于全开状态。 反过来,当空气压力减小时,阀门向关闭方向动作,在没有输入空气时,阀门全闭。顾通常我们称气开型调节阀为故障关闭型阀门。 气关型(常开型)动作方向正好与气开型相反。 当空气压力增加时,阀门向关闭方向动作;空气压力减小或没有时,阀门向开启方向或全开为止。 顾通常我们称气关型调节阀为故障开启型阀门。 气开气关的选择是根据工艺生产的安全角度出发来考虑。当气源切断时,调节阀是处于关闭位置安全还是开启位置安全。 举例来说,一个加热炉的燃烧控制,调节阀安装在燃料气管道上,根据炉膛的温度或被加热物料在加热炉出口的温度来控制燃料的供应。 这时,宜选用气开阀更安全些,因为一旦气源停止供给,阀门处于关闭比阀门处于全开更合适。如果气源中断,燃料阀全开,会使加热过量发生危险。 又如一个用冷却水冷却的的换热设备,热物料在换热器内与冷却水进行热交换被冷却,调节阀安装在冷却水管上; 用换热后的物料温度来控制冷却水量,在气源中断时,调节阀应处于开启位置更安全些,宜选用气关式(即FO)调节阀。 三、阀门定位器 阀门定位器是调节阀的主要附件,与气动调节阀大大配套使用,它接受调节器的输出信号。 然后以它的输出信号去控制气动调节阀,当调节阀动作后,阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器,阀位状况通过电信号传给上位系统。 阀门定位器按其结构形式和工作原理可以分成气动阀门定位器、电-气阀门定位器和智能式阀门定位器。 阀门定位器能够增大调节阀的输出功率,减少调节信号的传递滞后,加快阀杆的移动速度,能够提高阀门的线性度,克服阀杆的磨擦力并消除不平衡力的影响,从而保证调节阀的正确定位。 用执行机构分气动执行机构,电动执行机构,有直行程、角行程之分。用以自动、手动开闭各类伐门、风板等。 四、气动调节阀安装原则 1. 气动调节阀安装位置,距地面要求有一定的高度,阀的上下要留有一定空间,以便进行阀的拆装和修理。 对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀,必须保证操作、观察和调整方便。 2. 调节阀应安装在水平管道上,并上下与管道垂直, 一般要在阀下加以支撑,保证稳固可靠。 对于特殊场合下,需要调节阀水平安装在竖直的管道上时,也应将调节阀进行支撑(小口径调节阀除外)。安装时,要避免给调节阀带来附加应力)。 3. 调节阀的工作环境温度要在(-30~+ 60) 相对湿度不大于95% 95% ,相对湿度不大于95%。 4. 调节阀前后位置应有直管段,长度不小于10倍的管道直径(10D),以避免阀的直管段太短而影响流量特性。 5. 调节阀的口径与工艺管道不相同时,应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时,可用螺纹连接。阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。 6. 要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作, 可在不停车情况下对调节阀进行检修。 7. 调节阀在安装前要彻底清除管道内的异物,如污垢、焊渣等。 五、常见故障及处理 1. 调节阀不动作 首先确认气源压力是否正常,查找气源故障。 如果气源压力正常,则判断定位器或电/气转换器的放大器有无输出;若无输出,则放大器恒节流孔堵塞,或压缩空气中的水分聚积于放大器球阀处。 用小细钢丝疏通恒节流孔,清除污物或清洁气源。 如果以上皆正常,有信号而无动作,则执行机构故障或阀杆弯曲,或阀芯卡死。遇此情况,必须卸开阀门进一步检查。 2. 调节阀卡堵 如果阀杆往复行程动作迟钝,则阀体内或有黏性大的物质,结焦堵塞或填料压得过紧,或聚四氟乙烯填料老化,阀杆弯曲划伤等。 调节阀卡堵故障大多出现在新投入运行的系统和大修投运初期,由于管道内焊渣、铁锈等在节流口和导向部位造成堵塞从而使介质流通不畅。 或调节阀检修中填料过紧,造成摩擦力增大,导致小信号不动作、大信号动作过头的现象。 遇到此类情况,可迅速开、关副线或调节阀,让赃物从副线或调节阀处被介质冲跑。 另外还可以用管钳夹紧阀杆,在外加信号压力的情况下,正反用力旋动阀杆,让阀芯闪过卡处。 若不能解决问题,可增加气源压力、增加驱动功率反复上下移动几次,即可解决问题。 如果还是不能动作,则需要对控制阀做解体处理,当然,这一工作需要很强的专业技能,一定要在专业技术人员协助下完成,否则后果更为严重。 六、阀泄露 调节阀泄漏一般有调节阀内漏、填料泄漏和阀芯、阀座变形引起的泄漏几种情况,下面分别加以分析。 1. 阀内漏 阀杆长短不适,气开阀阀杆太长,阀杆向上的(或向下)距离不够,造成阀芯和阀座之间有空隙,不能充分接触,导致不严而内漏。 同样气关阀阀杆太短,也可导致阀芯和阀座之间有空隙,不能充分接触,导致关不严而内漏。 解决方法:应缩短(或延长)调节阀阀杆使调节阀长度合适,使其不再内漏。 2. 填料泄漏 填料装入填料函以后,经压盖对其施加轴向压力。 由于填料的塑性变形,使其产生径向力,并与阀杆紧密接触,但这种接触并非十分均匀,有些部位接触的松,有些部位接触的较紧,甚至有些部位根本没有接触上。 调节阀在使用过程中,阀杆同填料之间存在着相对运动,这个运动叫轴向运动。 在使用过程中,随着高温、高压和渗透性强的流体介质的影响,调节阀填料函也是发生泄漏现象较多的部位。 造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏,对于纺织填料还会出现渗漏(压力介质沿着填料纤维之间的微小缝隙向外泄漏)。 阀杆与填料间的界面泄漏是由于填料接触压力的逐渐衰减,填料自身老化等原因引起的,这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。 为了使填料装入方便,在填料函顶端倒角,在填料函底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环,注意该保护环与填料的接触面不能为斜面,以防止填料被介质压力推出。 填料函与填料接触部分的表面要精加工,以提高表面光洁度,减小填料磨损。填料选用柔性石墨。 因为它的气密性好、摩擦力小,长期使用变化小,磨损的烧损小,易于维修,且压盖螺栓重新拧紧后摩擦力不发生变化,耐压性和耐热性良好,不受内部介质的侵蚀,与阀杆和填料函内部接触的金属不发生点蚀或腐蚀。 这样,有效地保护了阀杆填料函的密封,保证了填料密封的可靠性,使用寿命也有很大地提高。 3. 阀芯、阀座变形泄漏 阀芯、阀座泄漏的主要原因是由于调节阀生产过程中的铸造或锻造缺陷可导致腐蚀的加强。 而腐蚀介质的通过,流体介质的冲刷也会造成调节阀的泄漏。腐蚀主要以侵蚀或气蚀的形式存在。 当腐蚀性介质在通过调节阀时,便会产生对阀芯、阀座材料的侵蚀和冲击,使阀芯、阀座成椭圆形或其他形状,随着时间的推移,导致阀芯、阀座不匹配,存在间隙,关不严而发生泄漏。 把好阀芯、阀座的材质选型关。选择耐腐蚀的材料,对存在麻点、沙眼等缺陷的产品要坚决剔除。 若阀芯、阀座变形不太严重,可用细砂纸研磨,消除痕迹,提高密封光洁度,以提高密封性能。若损坏严重,则应重新更换新阀。 七、振 荡 调节阀的弹簧刚度不足,调节阀输出信号不稳定而急剧变动易引起调节阀振荡。 还有所选阀的频率与系统频率相同或管道、基座剧烈振动,使调节阀随之振动。 选型不当,调节阀工作在小开度存在着剧烈的流阻、流速、压力的变化,当超过阀的刚度,稳定性变差,严重时产生振荡。 由于产生振荡的原因是多方面的,要具体问题具体分析。 对振动轻微的,可增加刚度来消除,如选用大刚度弹簧的调节阀,改用活塞执行结构等; 管道、基座剧烈振动,可通过增加支撑消除振动干扰; 阀的频率与系统的频率相同时,更换不同结构的调节阀; 工作在小开度造成的振荡,则是选型不当造成的,具体说是由于阀的流通能力C值过大,必须重新选型,选择流通能力C值较小的或采用分程控制或采用子母阀以克服调节阀工作在小开度所产生的振荡。 八、调节阀噪音大 当流体流经调节阀,如前后压差过大就会产生针对阀芯、阀座等零部件的气蚀现象,使流体产生噪声。 流通能力值选大了,必须重新选择流通能力值合适的调节阀,以克服调节阀工作在小开度而引起的噪音,下面介绍几种消除噪音的方法。 1. 消除共振噪音法 只有调节阀共振时,才有能量叠加而产生100多分贝的强烈噪音。 有的表现为振动强烈,噪音不大,有的振动弱,而噪音却非常大;有的振动和噪音都较大。 这种噪音产生一种单音调的声音,其频率一般为3000~7000赫兹。显然,消除共振,噪音自然随之消失。 2. 消除汽蚀噪音法 汽蚀是主要的流体动力噪音源。空化时,汽泡破裂产生高速冲击,使其局部产生强烈湍流,产生汽蚀噪音。 这种噪音具有较宽的频率范围,产生格格声,与流体中含有砂石发出的声音相似。消除和减小汽蚀是消除和减小噪音的有效办法。 3. 使用厚壁管线法 采用厚壁管是声路处理办法之一。使用薄壁可使噪音增加5分贝,采用厚壁管可使噪音降低0~20分贝。 同一管径壁越厚,同一壁厚管径越大,降低噪音效果越好。 如DN200管道,其壁厚分别为6.25、6.75、8、10、12.5、15、18、20、21.5mm时,可降低噪音分别为-3.5、-2(即增加)、0、3、6、8、11、13、14.5分贝。 当然,壁越厚所付出的成本就越高。 4. 采用吸音材料法 这也是一种较常见、最有效的声路处理办法。可用吸音材料包住噪音源和阀后管线。 必须指出,因噪音会经由流体流动而长距离传播,故吸音材料包到哪里,采用厚壁管至哪里,消除噪音的有效性就终止到哪里。 这种办法适用于噪音不很高、管线不很长的情况,因为这是一种较费钱的办法。 5. 串联消音器法本法 适用于作为空气动力噪音的消音,它能够有效地消除流体内部的噪音和抑制传送到固体边界层的噪音级。 对质量流量高或阀前后压降比高的地方,本法最有效而又经济。使用吸收型串联消音器可以大幅度降低噪音。 但是,从经济上考虑,一般限于衰减到约25分贝。 6. 隔音箱法 使用隔音箱、房子和建筑物,把噪音源隔离在里面,使外部环境的噪音减小到人们可以接受的范围内。 7. 串联节流法 在调节阀的压力比高(△P/P1≥0.8)的场合,采用串联节流法,就是把总的压降分散在调节阀和阀后的固定节流元件上。 如用扩散器、多孔限流板,这是减少噪音办法中最有效的。 为了得到最佳的扩散器效率,必须根据每件的安装情况来设计扩散器(实体的形状、尺寸),使阀门产生的噪音级和扩散器产生的噪音级相同。 8. 选用低噪音阀 低噪音阀根据流体通过阀芯、阀座的曲折流路(多孔道、多槽道)的逐步减速,以避免在流路里的任意一点产生超音速。 有多种形式,多种结构的低噪音阀(有为专门系统设计的)供使用时选用。 当噪音不是很大时,选用低噪音套筒阀,可降低噪音10~20分贝,这是最经济的低噪音阀。 九、阀门定位器故障 普通定位器采用机械式力平衡原理工作,即喷嘴挡板技术,主要存在以下故障类型: 1. 因采用机械式力平衡原理工作,其可动部件较多,易受温度、振动的影响,造成调节阀的波动; 2. 采用喷嘴挡板技术,由于喷嘴孔很小,易被灰尘或不干净的气源堵住,使定位器不能正常工作; 3. 采用力的平衡原理,弹簧的弹性系数在恶劣现场会发生改变,造成调节阀非线性导致控制质量下降。 4. 智能定位器由微处理器(CPU)、A/D、D/A转换器等部件组成,其工作原理与普通定位器截然不同,给定值和实际值的比较纯是电动信号,不再是力平衡。 因此能够克服常规定位器的力平衡的缺点。但在用于紧急停车场合时,如紧急切断阀、紧急放空阀等。 这些阀门要求静止在某一位置,只有紧急情况出现时,才需要可靠地动作,长时间停留在某一位置,容易使电气转换器失控造成小信号不动作的危险情况。 此外,用于阀门的位置传感电位器由于工作在现场,电阻值易发生变化造成小信号不动作、大信号全开的危险情况。 因此,为了确保智能定位器的可靠性和可利用性,必须对它们进行频繁地测试。 (来源:网络,版权归原作者)
品牌:GENERANT 名称:安全阀 产品介绍: 美国GENERANT成立于20世纪30年代初,开始公司生产针阀、过滤器、润滑器和压力调节器。便随着之后公司继续收购和扩大,核心产品线扩大到止回阀和泄压阀,由于GENERANT能够快速地和有效地制造部件,它的市场份额是非常成功的。美国GENERANT现在已经建立了在工业气体和低温市场上的声誉,开发更多的创新产品解决方案,现在在工业气体和低温,能源和化学品市场占据着强势地位。 紧凑型 紧凑,高精度,直动式压力泄压阀。工厂预置到所期望的裂缝压力或流量规格。推介通风口,以黄铜,铝和316不锈钢气氛或直列配置。阀门配备了四圈密封,提供精度和可重复性的窄密封带。可选的通风帽增加流量,并提供排气偏转。 特点: 型号:VRVD-125SS-B-15 排入大气,具有通风帽 阀门尺寸:1/8”NPT 孔口:0.187 材质:316SS 密封材质:丁腈橡胶 温度范围:-40°F至250°F(-40°C至121°C) 其它型号: VRV-125B-FS、VRV-125B-S、VRV-125B-B、VRV-125B
剩余电流动作保护器(RCD)俗称漏电保护器,主要用来对危险并可能致命的电击提供保护,也能对过电流保护电器不能动作而长期持续的接地故障电流产生的火灾危险提供保护。电击保护有两种基本的状况:故障保护(间接接触防护)和基本保护(直接接触防护),剩余电流动作保护器主要功能是提供故障保护。在交流系统内装设额定剩余电流不大于30mA的RCD,用作基本保护失效和(或)故障保护失效,或用电不慎时的附加保护措施。 剩余电流动作保护器形式的选择要求: (1)对电源电压偏差较大的电气设备应选用电磁式剩余电流动作保护器。 (2)在高温或特低温环境中的电气设备应选用电磁式剩余电流动作保护器。 (3)雷电活动频繁地区的电气设备应选用带短延时的剩余电流动作保护器。 (4)安裝在易燃、易爆、潮湿或有腐蚀性气体等恶劣环境中的电气设备,应选用特殊防护条件 的剩余电流动作保护器。 (5)连接室外架空线路的电气设备应选用带短延时的剩余电流动作保护器 (6)用于交流和直流脉动故障电流的剩余电流保护装置应选用A型剩余电流动作保护器,如微型计算机、收款机、医疗设备等。 (7)用于交流、直流脉动和平滑直流故障电流的剩余电流动作保护器,应选用B型剩余电流动作保护器,如UPS装置、X射线设备、CT设备等。 剩余电流动作保护器动作参数的选择: 首先是正确选择剩余电流动作保护器的漏电动作电流,在浴室、游泳池、隧道等触电危险性很大的场所,应选用高灵敏度、快速型剩余电流动作保护器(动作电流不宜超过10mA)。 如果安装场所发生人触电事故时,能得到其他人的帮助及时脱离电源,则剩余电流动作保护器的动作电流可以大于摆脱电流:如快速型保护装置的动作电流可按心室颤动电流电流选取,如果是前领保护,即分保护前面的总保护,动作电流可超过心室颤动电流,如果作业场所得不到其他人的帮助及时脱离电源,则剩余电流动作保护器动作电流不应超过摆脱电流,在触电后可能导致产重二次事故的场合,应选用动作电流6mA的快速型剩余电流动作保护器。为了保护儿成儿童或病人,也应采用动作电流10mA以下的快速型剩余电流动作保护器。 对于I类手持电动工具,应视其工作场所危险性的大小,安装动作电流为10-30mA的快速型剩余电流动作保护器。选择动作电流还应考虑误动作的可能性,剩余电流动作保护器应能开线路不平衡的滑漏电流而不动作:还应能在安装位置可能出现的电磁干扰下不误动作,选择动作电流还应考虑保护器制造的实际条件,例如,由于纯电磁式产品的动作电流很难做到40mA以下,而不应追求过高灵敏度的电磁式剩余电流动作保护器。在多保护的情况下,选择动作电流还应考虑多级保护选择性的需要,总保护宜装灵敏度较低的成有少许延时的剩余电流动作保护器。 用于防止漏电火灾的漏电报警装置宜采用中灵敏度剩余电流动作保护器,其动作电流可在25-1000A内选择。连接室外架空线路的电气设备应选用冲击电压不动作型剩余电流动作保护器。 对于电动机,保护器应能躲过电动机的启动时的漏电电流(100W的电动机可达15mA),保护器应有较好的平衡特性,以避免在数倍于额定电流(堵转电流)的冲击下误动作,对于不允许停转的电动机应采用漏电报警方式,而不应采用漏电切断方式。 对于照明线路,宜根据泄漏电流的大小和分布,采用分级保护的方式,支线上选用高灵敏度的剩余电流动作保护器,干线上选用中灵敏度剩余电流动作保护器。 在建筑工地、金属构架上等触电危险性大的场合,I类携带式设备或移动式设备的应配用高灵敏度剩余电流动作保护器。 电热设备的绝缘电阻将随着温度变化在很大的范围内波动,例如,聚乙烯绝缘材料60℃时的绝缘电阻仅为20℃时的数十分之一。因此,应按热态漏电状况选择剩余电流动作保护器的动作电流。 对于电焊机,应考虑剩余电流动作保护器的正常工作不受电焊的短时冲击电流、电流急剧的变化、电源电压的波动的影响。对高频焊机,剩余电流动作保护器还应有良好的抗电磁干扰性能。 对于有非线性器件而产生高次谐波以及对有整流器件的设备,应采用零序电流互感器次侧接有滤波电容的保护器,而且互感器铁芯应选用剩磁低的软磁材料制成。 剩余电流动作保护器的极数应按线路特征选择,单相线路选用二极剩余电流动作保护器,仅带三相负载的三相线路或三相设备可选用三极剩余电流动作保护器,动力与照明合用的三相四线线路和三相照明线路必须选用四极剩余电流动作保护器。 剩余电流动作保护器的额定电压、额定电流、分断能力等性能指标应与线路条件相适应。剩余电流动作保护器的类型与供电线路、供电方式、系统接地类型和用电设备特征相适应。 总之,在选择剩余电流动作保护器时,首先要计算或估算出其保护对象的正常剩余电流及保护器整定电流,再根据负载性质和要求选择适合的形式,通过整定电流值和时限的级差保证上下级保护的选择性配合。 (来源:网络,版权归原作者)
现在随着人们对铜、铝,两种材料的认知,逐渐达成共识。从经济性、实用性、性价比等多角度考虑,明线一般使用铝线,暗线都使用铜线。那么铜线和铝线在接头处应该如何处理呢? 1 铜(铝)线为什么不能直接接一起 1、铜铝的电位不同,铜铝接触的部分会由于原电池反应加速铝线的氧化,时间久了铜铝接头处会接触不良。 2、这是一个化学问题,金属的化学特性有相对活泼和不活泼,比如黄金,从来都不生锈,这就说明黄金化学不活泼,铁容易生锈,铁就比黄金活泼,如果两种金属放在一起就会加速活泼金属的氧化,铝和铜相比,铝的活泼性比铜高很多,于是,铝就作为电池负极,迅速被氧化腐蚀,且温度越高(电流越大)氧化速度越快,形成更多氧化膜,影响电线的导电性。 3、当铜、铝导体直接连接时,这两种金属的接触面在空气中、水分、二氧化碳和其他杂质的作用下极易形成电解液,从而形成的以铝为负极、铜为正极的原电池,使铝产生电化腐蚀,造成铜、铝连接处的接触电阻增大。 4、由于铜、铝的弹性模量和热膨胀系数相差很大,在运行中经多次冷热循环(通电与断电)后,会使接触点处产生较大的间隙而影响接触,也增大了接触电阻。 接触电阻的增大,运行中就会引起温度升高。高温下腐蚀氧化就会加剧,产生恶性循环,使连接质量进一步恶化,最后导致接触点温度过高甚至会发生冒烟、烧毁等事故。 2 铜和铝怎么接在一起 1、铜铝鼻子(或铜铝线夹) 铜铝鼻子是比较方便的一种方法。给铝线安装一个铜铝鼻子,再直接与铜线相接即可。 铜铝鼻子是将铜和铝紧密的焊接在一起,使金属铜和金属铝之间没有缝隙,也就无法与电解质——空气中的水接触了。这种方法可以完全杜绝电化学腐蚀。 2、焊接 懒得买铜铝鼻子,可以仿照铜铝鼻子的做法,自行焊接。焊接时要保证铜与铝之间尽量紧密的连在一起,不要有暴露在空气中的地方。 3.涮锡 还可以在铜、铝接触的地方涂上锡,以此来杜绝接头与空气之间的接触。 不论是焊接还是涮锡,都只能尽量接头处与空气的接触。但是人工焊接不如机器来的更加精确,因此,如果有条件的话,还是应该使用铜铝鼻子。 (来源:网络,版权归原作者)
品牌:CETAL 名称:加热器 产品介绍: 法国CETAL(Constructions ElectroThermiques d'Alsace)是一家成立于1967年的家族企业。历经多年发展,公司已成为设计和生产工业加热设备和元器件的公司。产品广泛应用于液体,气体和固体的加热,以及易爆和有害性气体环境下的加热。公司工程技术人员具备丰富的管理经验和生产能力,能为OEM电热设备甚至设备改造的任何工业工艺和需求提供满意的产品开发服务。 螺栓加热器的加热部分有小机械凹槽,避免不恰当的安装; 定位环标识加热区域; 螺栓加热器根据标准管直径定制; 长度和功率取决于需要加热的螺栓(高度、孔的直径、安装公差); 螺栓加热器可提供24V(氮化硼塞),110V、230V或特殊要求; 加热有助于紧固锻钎机上或涡轮热膨胀应用上的螺栓或螺帽; 热螺栓的应用 - 螺栓膨胀。 特点: 形状: 直管或弯管 具体功率密度: 达40 W / cm2 电源: 单相或三相 24V -48V - 110V -230V -400V或其他 管子: 不锈钢管 321 - 310 - 316 - 镍铬铁合金 - 铬镍铁合金 标准直径: 11.7 -12.2 到 17.7 - 19.7 到 21.65 -24.6 到 29.6 长度: 根据具体要求定制 2000W 220V
变频器的参数设置 变频器的参数设定在调试过程中是十分重要的。由于参数设定不当,不能满足生产的需要,导致起动、制动的失败,或工作时常跳闸,严重时会烧毁功率模块IGBT或整流桥等器件。变频器的品种不同,参数量亦不同。 一般单一功能控制的变频器约50~60个参数值,多功能控制的变频器有200个以上的参数。但不论参数多或少,在调试中是否要把全部的参数重新调正呢?不是的,大多数可不变动,只要按出厂值就可,只要把使用时原出厂值不合适的予以重新设定就可,例如外部端子操作、模拟量操作、基底频率、最高频率、上限频率、下限频率、启动时间、制动时间(及方式)、热电子保护、过流保护、载波频率、失速保护和过压保护等是必须要调正的。当运转不合适时,再调整其他参数。 现场调试常见的几个问题处理 起动时间设定原则是宜短不宜长,具体值见下述。 过电流整定值OC过小,适当增大,可加至最大150%。经验值1.5~2s/kW,小功率取大些;大于30kW,取>2s/kW。按下起动键*RUN,电动机堵转。说明负载转矩过大,起动力矩太小(设法提高)。这时要立即按STOP停车,否则时间一长,电动机要烧毁的。 因电机不转是堵转状态,反电热E=0,这时,交流阻抗值Z=0,只有直流电阻很小,那么,电流很大是很危险的,就要跳闸OC动作。制动时间设定原则是宜长不宜短,易产生过压跳闸OE。 对水泵风机以自由制动为宜,实行快速强力制动易产生严重“水锤”效应。起动频率设定对加速起动有利,尤以轻载时更适用,对重载负荷起动频率值大,造成起动电流加大,在低频段更易跳过电流OC,一般起动频率从0开始合适。起动转矩设定对加速起动有利,尤以轻载时更适用,对重载负荷起动转矩值大,造成起动电流加大,在低频段更易跳过电流OC,一般起动转矩从0开始合适。 基底频率设定基底频率标准是50Hz时380V,即V/F=380/50=7.6。但因重载负荷(如挤出机,洗衣机,甩干机,混炼机,搅拌机,脱水机等)往往起动不了,而调其他参数往往无济于事,那么调基底频率是个有效的方法。即将50Hz设定值下降,可减小到30Hz或以下。这时,V/F>7.6,即在同频率下尤其低频段时输出电压增高(即转矩∝U2)。故一般重载负荷都能较好的起动。制动时过电压处理制动时过电压是由于制动时间短,制动电阻值过小所引起的,通过适当增长时间,增加电阻值就可避免。 制动方法的选择 (1)能耗制动。使用一般制动,能量消耗在电阻上,以发热形式损耗。在较低频率时,制动力矩过小,要产生爬行现象。 (2)直流制动。适用精确停车或停位,无爬行现象,可与能耗制动联合使用,一般≤20Hz时用直流制动,>20Hz时用能耗制动。 (3)回馈制动。适用≥100kW,调速比D≥10,高低速交替或正反转交替,周期时间亦短,这种情况下,适用回馈制动,回馈能量可达20%的电动机功率。更具体详情分析以及参数选取。空载(或轻载)跳OC按理在空载(或轻载)时,电流是不大的,不应跳OC,但实际发生过这样的现象,原因往往是补偿电压过高,起动转矩过大,使励磁饱和严重,致使励磁电流畸变严重,造成尖峰电流过大而跳闸OC,适当减小或恢复出厂值或置于0位。 起动时在低频≤20Hz时跳OC原因是由于过补偿,起动转矩大,起动时间短,保护值过小(包括过流值及失速过流值),减小基底频率就可。起动困难,起动不了一般的设备,转动惯量GD2过大,阻转矩过大,又重载起动,大型风机、水泵等常发生类似情况,解决方法: ①减小基底频率; ②适当提高起始频率; ③适当提高起动转矩; ④减小载波频率值2.5~4kHz,增大有效转矩值; ⑤减小起动时间; ⑥提高保护值; ⑦使负载由带载起动转化为空载或轻载,即对风机可关小进口阀门。使用变频器后电动机温升提高,振动加大,噪声增高我公司载波频率设定值是2.5kHz,比通常的都低,目的是从使用安全着眼,但较普遍反映存在上述三点问题,通过增高载波频率值后,问题就解决了。 送电后按起动键RUN后没反应 (1)面板频率没设置; (2)电动机不动,出现这种情况要立即按“停止STOP”并检查下列各条: ①再次确认线路的正确性; ②再次确认所确定的代码(尤其对与起动有关的部分); ③运行方式设定对否; ④测量输入电压,R,S,T三相电压; ⑤测量直流PN电压值; ⑥测量开关电源各组电压值; ⑦检查驱动电路插件接触情况; ⑧检查面板电路插件接触情况; ⑨全面检查后方可再次通电。 (来源:网络,版权归原作者)
极数是断路器选择的另一个大指标,1极又叫做1P。 从左至右,分别为1P,2P,3P,4P断路器,后两者用于三相电路家庭单相电路使用的断路器有1P、1P+N,2P三种。其中, 1P断路器是指,只可以断开火线,而且时刻监测火线上的电流,一旦火线上的电流达到额定电流,断路器可以为火线提供保护——跳闸。1P+N断路器是指,可以断开火线和零线,但是电流检测还是只能检测火线,为火线提供保护。2P断路器,可以断开火线和零线, 而且同时检测火线和零线上的电流。一般电灯回路,可以选择1P或1P+N断路器。插座回路必须带有漏电保护附件,一般五孔插座选择1P或1P+N的漏电断路器;三孔插座必须选择2P漏电断路器。 (来源:网络,版权归原作者)
品牌:TECSYSTEM 名称:温度指示控制器 产品介绍: 意大利Tecsystem自1980年创建至今有30多年的智能温控器的生产研发历史。凭借多年对用户的关注,对产品品质的不断改进,公司产品得到了用户的充分肯定,公司规模和业务量得到了扩大和提高。目前智能温控产品已广泛应用到机电,能源,石化,航空,航海,轨道交通,城市建设等各个领域,为用户的中、高压变压器,电机,马达等各种电器设备提供高品质的温度监控服务,对设备进行温升过热保护。 T2612是一个组合单元,以控制MV干式和浇注树脂变压器的温度和风扇冷却系统的功率。建议与大功率冷却系统组合使用,因为它具有两个容量为16 Amp的FAN输出,也可手动激活。金属结构设计用于安装在变压器的面板或金属盒的前门上。4个Pt100输入允许读取3个绕组的温度,也可能读取磁芯或环境的温度。该单元配有干触点,用于指示故障,报警和跳闸。对于风扇控制,该单元有2个有源输出,可直接为风扇电机提供电源。 可选 T2612:带RS485 Modbus输出的单元 T2612-C:模拟4-20 mA输出的单元 T2612-AD:具有RS485 Modbus和模拟4-20 mA输出的单元 范围为-40°C至+ 200°C:适用于恶劣气候地区的应用 特点: 电源 额定电压:120或240 Vac 50/60Hz±10% 电源输入由500 mA快速保险丝保护 输入 4输入RTD Pt100传感器3线 可拆卸后端子 输入通道,防止电磁噪声和尖峰 传感器长度电缆补偿高达500 m(1mm2) 输出 2报警继电器(ALARM-TRIP) 1报警继电器,用于传感器故障或工作异常(FAULT) 风扇继电器输出触点容量:20A 220 Vac 测试和性能 按照CE规则装配 防电磁噪声CEI-EN61000-4-4 介电强度:2500 Vac,1分钟从继电器到传感器, 继电器到电源,电源到传感器 精度:±1%满量程,±1位数 外壳:漆面钢板,正面部分为聚碳酸酯IP65 负荷:7VA 传感器信号的数字线性 自诊断电路 分辨率:1位数 选项:热带化 环境工作温度:-20°C至+ 60°C 湿度:90%非冷凝 尺寸 前面板:320 x 210 x 1.2毫米
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