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品牌:HEIDENHAIN 名称:编码器 产品介绍: 德国HEIDENHAIN公司源自1889年威廉·海德汉在德国柏林创建的金属蚀刻工厂,生产模板、标牌、刻度尺和标尺。六十年代初期开始转向生产光电扫描的直线光栅尺和角度编码器。这些发展促成了制造业中许多机器和设备的自动化。自公司创建始,一直秉持技术发展之路。为保持公司持续发展和技术先进地位,1970年约翰内斯·海德汉博士用其持有的公司股份转入基金会。这使今天的海德汉公司可投入大量资金进行研发。 线性编码器采用全尺寸刻度的外壳,它的特点是结构坚固、高电阻、高振动和大长度测量。扫描托架与安装块连接,通过一个斜刀片,允许安装具有相同防护等级的直立和倾斜位置相连。HEIDENHAIN铝外壳密封线性编码器保护刻度,扫描托架和芯片,防止灰尘、液体损伤。向下导向弹性密封的外壳。产品精度等级达±2微米,具有快速和简单的安装、安装公差大、高负荷加速、防止污染等特征。 特点: 测量长度:840mm 增量信号:1VPP 电气连接: 单独的适配器电缆(1米/3米/6米/9米)连接到安装块 要求的移动力:≤4 N 工作温度:0℃至50℃ 重量:0.4 kg + 2.3 kg/m测量长度
接触器分为交流接触器(电压AC)和直流接触器(电压DC),它应用于电力、配电与用电场合。接触器广义上是指工业电中利用线圈流过电流产生磁场,使触头闭合,以达到控制负载的电器。 在安装交流接触器之前肯定要了解下安装和使用交流接触器应注意哪些问题,只有了解了后后续的工作才会顺利。最主要的问题还是交流接触器正常工作条件和安装条件。 首先,小编以CJX2F系列交流接触器来做范简单的讲解下,首先我们先了解一下产品,再来了解交流接触器正常工作条件和安装条件。 交流接触器产品概述 CJX2F系列交流接触器(以下简称接触器),主要用于交流50Hz或60Hz,额定工作电压至1000V,额定工作电流至800A的电路中,供远距离接通和分断电路之用,并可与适当的热过载继电器组成电磁起动器,以保护可能发生操作过负荷的电路。 符合标准:GB/T 14048.4、IEC 60947-4-1。 交流接触器正常工作条件和安装条件 1、周围空气温度为:-5℃~+40℃。24小时内其平均值不超过+35℃。 2、海拔高度:不超过2000m。 3、大气条件:最高温度+40℃时,空气的相对湿度不超过50%;在较低温度下可以允许有较高的相对湿度,例如20℃时达90%。对由于温度变化偶尔产生的凝露应采取特殊的措施。 4、污染等级:3级。 5、安装类别:Ⅲ类。 6、安装条件:安装面与垂直面倾斜度不大于士5°。 7、冲击振动:产品应安装和使用在无显著摇动、冲击和振动的地方。 以上就是小编给大家带来的安装和使用交流接触器应注意哪些问题,注意这个问题安装其实不难。 交流接触器型号规格表 交流接触器有很多种不同的型号,在实际应用中,不同型号的交流接触器其所代表的各项参数值都是一样的,所能承受应用的的工作条件和适应的范围也是不一样的,所以只有我们只有了解和熟悉接触器的主要型号与技术参数,才能够在实际应用中根据用电设备的要求,进行合理、正确的选型、安装和检修。所以小编给大家带来了交流接触器型号规格表,一起看看吧! 交流接触器的主要规格 2、按电流等级分为:115A、150A、185A、225A、265A、330A、400A、500A、630A、80OAo 3、按接触器线圈额定控制电源电压Us分为:交流50HZ或60HZ,AC110V(115V)、AC220V(230Vv)、AC380V(400V);直流DC110V、DC220V。 交流接触器型号规格表主要参数及技术性能指标(见表1)。 以上就是小编给大家带来的交流接触器型号规格表了,希望对您有帮助。 交流接触器作用是什么 交流接触器广泛用作电力的开断和控制电路。交流接触器利用主接点来开闭电路,用辅助接点来执行控制指令。主接点一般只有常开接点,而辅助接点常有两对具有常开和常闭功能的接点,小型的接触器也经常作为中间继电器配合主电路使用。从而起到远程控制或弱电控制强电的功能。 交流接触器的接点,由银钨合金制成,具有良好的导电性和耐高温烧蚀性。 交流接触器又分永磁式交流接触器和电磁式交流接触器。 交流接触器的动作动力来源于交流电磁铁,电磁铁由两个“山”字形的幼硅钢片叠成,其中一个固定,在上面套上线圈,工作电压有多种供选择。为了使磁力稳定,铁芯的吸合面,加上短路环。交流接触器在失电后,依靠弹簧复位。另一半是活动铁芯,构造和固定铁芯一样,用以带动主接点和辅助接点的开短。 永磁式接触器是用永式驱动机构取代了传统的电磁驱动机构而形成的一各新型微功耗接触器。 其工作原理就是利用磁极的同性相斥、异性相吸的原理。因安装在接触器联动机构上的永磁铁的极性是固定不变的,而固定在接触器底座上的软铁在外来控制信号作用下,与其固化在一起的电子模块产生十几至二十几毫秒的正反向脉冲电流,使软铁产生不同的极性,从而使接触器的主触头达到吸合、保持与释放的目的。 永磁式接触器的几大优点:(1)工作可靠性好,丝毫不受网电压干扰。(2)动作速度快,为0.12-0.15s,传统的为0.35-0.38s。(3)运行安静,无交流噪音,不受灰尘、油污影响。(4)模块无温升,而且耐老化,使用寿命是传统的三倍。(5)免维护,超节能保护。 20安培以上的接触器加有灭弧罩,利用断开电路时产生的电磁力,快速拉断电弧,以保护接点。 交流接触器制作为一个整体,外形和性能也在不断提高,但是功能始终不变。无论技术的发展到什么程度,交流接触器还是有其重要的地位。 (来源:网络,版权归原作者)
一、现场测量仪表,一般分为温度、压力、流量、液位四类。 一 温度仪表系统常见故障分析 (1)温度突然增大:此故障多为热电阻(热电偶)断路、接线端子松动、(补偿)导线断、温度失灵等原因引起,这时需要了解该温度所处的位置及接线布局,用万用表的电阻(毫伏)档在不同的位置分别测量几组数据就能很快找出原因。 (2)温度突然减小:此故障多为热电偶或热电阻短路、导线短路及温度失灵引起。要从接线口、导线拐弯处等容易出故障的薄弱点入手,一一排查。现场温度升高,而总控指示不变,多为测量元件处有沸点较低的液体(水)所致。 (3)温度出现大幅度波动或快速震荡:此时应主要检查工艺操作情况(参与调节的检查调节系统)。 二 压力仪表系统常见故障及分析 (1)压力突然变小、变大或指示曲线无变化:此时应检查变送器引压系统,检查根部阀是否堵塞、引压管是否畅通、引压管内部是否有异常介质、排污丝堵及排污阀是否泄漏等。冬季介质冻也是常见现象。变送器本身故障可能性很小。 (2)压力波动大:这种情况首先要与工艺人员结合,一般是由操作不当造成的。参与调节的参数要主要检查调节系统。 三 流量仪表系统常见故障及分析 (1)流量指示值最小:一般由以下原因造成:检测元件损坏(零点太低。;显示有问题;线路短路或断路;正压室堵或漏;系统压力低;参与调节的参数还要检查调节器、调节阀及电磁阀。 (2)流量指示最大:主要原因是负压室引压系统堵或漏。变送器需要调校的可能不大。 (3)流量波动大:流量参数不参与调节的,一般为工艺原因;参与调节的,可检查调节器的PID参数;带隔离罐的参数,检查引压管内是否有气泡,正负压引压管内液体是否一样高。 四 液位仪表系统常见故障及分析 (1)液位突然变大:主要检查变送器负压室引压系统是否堵、泄漏、集气、缺液等。灌液的具体方法是:按照停表顺序先停表;关闭正负压根部阀;打开正负压排污阀泄压;打开双室平衡容器灌液丝堵;打开正负压室排污丝堵;此时液位指示最大。关闭排污阀;关闭正负压室排污丝堵;用相同介质缓慢灌入双室平衡容器中,此时微开排污丝堵排气;直至灌满为止,此时打开正压室丝堵,变送器指示应回零位。然后按照投表顺序投用变送器。 (2)液位突然变小:主要检查正压室引压系统是否堵、漏、集气、缺液、平衡阀是否关死等。检查引压系统是否畅通的具体方法是停变送器,开排污阀,检查排污情况(不能外泄的介质除外)。 (3)总控室指示与现场液位不相符:首先判断是不是现场液位计故障,此时可以人为增大或降低液位,根据现场和总控指示情况具体分析问题原因(现场液位计根部阀关闭、堵塞、外漏易引起现场指示不准)。可以通过检查零点、量程、灌液来恢复液位正常。如果仍不正常,可通知工艺人员现场监护拆回变送器打压调校。 (4)液位波动频繁:首先和工艺人员结合检查进料、出料情况,确定工艺状况正常后,可通过调整PID参数来稳定。具体方法是:调节阀投手动状态,先调整设定值与测量值一致,使液位波动平稳下来,再慢慢调整调节阀开度,使液位缓慢上升或下降,达到工艺要求,再调整设定值与测量值一致,待参数稳定后调节阀投自动。 总之,一旦发现仪表参数有些异常,首先与工艺人员结合,从工艺操作系统和现场仪表系统两方面入手,综合考虑,认真分析,特别要考虑被测参数和控制阀之间的关联,将故障分步分段判定,也就很容易找出问题所在,对症下药解决问题。 二、现场控制仪表主要是阀类 阀类安作用和用途可分为以下几种 1、排气阀:排除管道中多余的气体,提高管道使用效率及降低能耗。 2、分流阀:分配、分离或混合管道中的介质。 3、安全阀:防止管道或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。 4、止回阀:防止管道中介质倒流。 5、截断阀:接通或截断管道中的介质流通。 6、调节阀:调节介质的压力、流量等参数。 现在主要介绍一下自立式调节阀和气动调节阀。 一 自力式压力调节阀 1、自力式压力调节阀工作原理(阀后压力控制) 工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后,变为阀后压力P2。P2经过控制管线输入到执行器的下膜室内作用在顶盘上,产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡,决定了阀芯、阀座的相对位置,控制阀后压力。当阀后压力P2增加时,P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时,顶盘的作用力大于弹簧的反作用力,使阀芯关向阀座的位置,直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。这时,阀芯与阀座的流通面积减少,流阻变大,从而使P2降为设定值。同理,当阀后压力P2降低时,作用方向与上述相反,这就是自力式(阀后)压力调节阀的工作原理。 2、自力式压力调节阀工作原理(阀前压力控制) 工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后,变为阀后压力P2。同时P1经过控制管线输入到执行器的上膜室内作用在顶盘上,产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡,决定了阀芯、阀座的相对位置,控制阀前压力。当阀前压力P1增加时,P1作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时,顶盘的作用力大于弹簧的反作用力,使阀芯向离开阀座的方向移动,直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。这时,阀芯与阀座的流通面积减大,流阻变小,从而使P1降为设定值。同理,当阀前压力P1降低时,作用方向与上述相反,这就是自力式(阀前)压力调节阀的工作原理。 3、自力式流量调节阀工作原理 被控介质输入阀后,阀前压力P1通过控制管线输入下膜室,经节流阀节流后的压力Ps输入上膜室,P1与Ps的差即△Ps=P1-Ps 称为有效压力。P1作用在膜片上产生的推力与Ps作用在膜片上产生的推力差与弹簧反力相平衡确定了阀芯与阀座的相对位置,从而确定了流经阀的流量。当流经阀的流量增加时,即△Ps增加,结果P1、Ps分别作用在下、上膜室,使阀芯向阀座方向移动,从而改变了阀芯与阀座之间的流通面积,使Ps增加,增加后的Ps作用在膜片上的推力加上弹簧反力与P1作用在膜片上的推力在新的位置产生平衡达到控制流量的目的。反之,同理。 二 气动调节阀 气动调节阀就是以压缩空气为动力源,以气缸为执行器,并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、限位阀等附件去驱动阀门,实现开关量或比例式调节,接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的:流量、压力、温度及液位等各种工艺参数。 1、气动调节阀的分类 气动调节阀动作分气开型和气关型两种。气开型(Air to Open) 是当膜头上空气压力增加时,阀门向增加开度方向动作,当达到输入气压上限时,阀门处于全开状态。反过来,当空气压力减小时,阀门向关闭方向动作,在没有输入空气时,阀门全闭。故有时气开型阀门又称故障关闭型(Fail to Close FC)。气关型(Air to Close)动作方向正好与气开型相反。当空气压力增加时,阀门向关闭方向动作;空气压力减小或没有时,阀门向开启方向或全开为止。故有时又称为故障开启型(Fail to Open FO)。气动调节阀的气开或气关,通常是通过执行机构的正反作用和阀态结构的不同组装方式实现。 2、常见的几个专业术语 调节阀有执行机构和阀体部件两部分组成。调节阀一般采用气动薄膜执行机构,其作用方式有正,反两种。信号压力增大时,推干下移的为正作用执行机构,信号压力增大时,推干上移的为反作用执行机构。阀体部件分为正,反装两种。阀杆下移时,阀芯与阀座流通面积减少的为正装式,反之为反装式。调节阀的作用方式分为气开和气关两种,气开、气关是由执行机构的正、反作用和阀体部件的正反装组合而成。 而调节阀的气开还是气关是多方面综合考虑的首先是以工艺安全为主考虑,在确定了气关还是气开后,再确定执行机构的作用,最后再确定阀体的正反装组合方式正如上所述。 正作用执行机构是指当膜片上气体压力的增加时,执行机构推杆朝向阀体运动;反作用执行机构是指当膜片上气体压力增加时,执行机构推杆远离阀体运动;和气开(air to open),气闭(air to close)型阀门完全是不同的两个概念。正作用执行机构和正装(反装)的阀门得到气关(气开);反之,反作用执行机构和反装(正装)的阀门可以得到气关(气开)。 定位器的正反作用与你所选购的调节阀的气开和气关是对应的。也就是说为了实现整个阀自身的负反馈而设置的。调节器的正反作用是用来对整个控制回路的负反馈而设置的,当调节器投自动的时候,才能具体体现出调节器正反作用的作用。 阀门定位器的正反作用是根据调节阀的气开气关确定的,调节器的正反作用是根据控制回路各环节的特性确定的,要保证控制回路满足控制要求。例如实现负反馈控制,在自动控制系统中,被调参数由于受到干扰的影响,常常偏离设定值,即被调参数产生了偏差: 对于调节器来说,按照统一的规定,如果测量值增加,调节器输出增加,调节器放大系数Kc为负,则该调节器称为正作用调节器;测量值增加,调节器输出减小,Kc为正则该调节器称为反作用调节器。 3、气动调节阀的选择 任何一个控制系统在投运前,必须正确选择调节器的正反作用,使控制作用的方向正确,否则,在闭合回路中进行的不是负反馈而是正反馈,它将不断增大偏差,最终必将把被控变量引导到最高或最低的极限值上。 在一个单回路控制系统中,只要调节器的放大系数Kc、调节阀的放大系数Kv、被控对象的放大系数Ko的乘积为正,就能实现负反馈控制。调节器、调节阀和对象放大系数正负号规定如下: (1) 调节器放大系数的正负号;对于调节器来说,按照统一的规定,测量值增加,输出增加,调节器放大系数Kc为负,称之为正作用。测量值增加,输出减小,Kc为正,称之为反作用。 (2)调节阀的放大系数的正负号;调节阀的放大系数Kv定义为气开阀Kv为正,气关阀Kv为负。 (3) 对象放大系数的正负号;对象的放大系数Ko定义为:如操纵变量增加,被控变量也增加,Ko为正;操纵变量增加,被控变量减少,Ko为负。由此可知,单回路控制系统调节器正反作用的确定方法如下:首先确定对象放大系数Ko的正负号,然后根据调节阀选型为气开或气关确定调节阀放大系数Kv的正负号,最终由Kc、Kv、Ko乘积应为正,即可确定调节器的作用方式。 总之,气开气关的选择是根据工艺生产的安全角度出发来考虑。当气源切断时,调节阀是处于关闭位置安全还是开启位置安全?举例来说,一个加热炉的燃烧控制,调节阀安装在燃料气管道上,根据炉膛的温度或被加热物料在加热炉出口的温度来控制燃料的供应。这时,宜选用气开阀更安全些,因为一旦气源停止供给,阀门处于关闭比阀门处于全开更合适。如果气源中断,燃料阀全开,会使加热过量发生危险。又如一个用冷却水冷却的的换热设备,热物料在换热器内与冷却水进行热交换被冷却,调节阀安装在冷却水管上,用换热后的物料温度来控制冷却水量,在气源中断时,调节阀应处于开启位置更安全些,宜选用气关式(即FO)调节阀。 4、气动调节阀的维修 气动调节阀对保证工艺装置的正常运行和安全生产有着十分重要的意义。因此加强气动调节阀的维修是必要的。 A、检修时的重点检查部位 a.检查阀体内壁:在高压差和有腐蚀性介质的场合,阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀,必须重点检查耐压耐腐情况; b.检查阀座:因工作时介质渗入,固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛; c.检查阀芯:阀芯是调节阀的可动部件之一,受介质的冲蚀较为严重,检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损,特别是在高压差的情况下,阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重。损坏严重的阀芯应予更换;检查密封填料。 B、气动调节阀的日常维护 当调节阀采用石墨一石棉为填料时,大约三个月应在填料上添加一次润滑油,以保证调节阀灵活好用。如发现填料压帽压得很低,则应补充填料,如发现聚四氟乙燥填料硬化,则应及时更换;应在巡回检查中注意调节阀的运行情况,检查阀位指示器和调节器输出是否吻合;对有定位器的调节阀要经常检查气源,发现问题及时处理;应经常保持调节阀的卫生以及各部件完整好用。 三 常见故障及产生的原因 (一)调节阀不动作的故障及原因 1.无信号、无气源。 原 因: ①气源未开; ②气源脏,导致气源管堵塞或过滤器、减压阀堵塞(特别注意冬天气源带水结冰); ③压缩机故障使气源压力低; ④气源总管泄漏。 2.有气源,无信号。 原 因: ①调节器故障,②气源管泄漏;③阀门定位器漏气;④调节阀膜片损坏。 3.定位器无气源。 原 因: ①过滤器堵塞;②减压阀故障;③管道泄漏或堵塞。 4.定位器有气源无输出。 原 因: ①定位器的节流孔堵塞;②放大器失灵;③喷嘴堵。 5.有信号、无动作。 原 因: ①阀芯脱落,②阀芯卡死;③阀杆弯曲;④执行机构弹簧断。 (二)调节阀的动作不稳定的故障及原因 1.气源压力不稳定。 原 因: ①气源总管泄漏;②减压阀故障。 2.信号压力不稳定。 原 因: ①控制系统的时间常数(T=RC)不适当;②调节器输出不稳定。 3.气源压力稳定,信号压力也稳定,但调节阀的动作仍不稳定。 原 因: ①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严,耗气量特别增大时会产生输出震荡; ②定位器中放大器的喷咀挡板不平行,挡板盖不住喷咀; ③输出管、线漏气;④执行机构刚性太小。 (三)调节阀振动的故障及原因 1.调节阀在任何开度下都振动。 原 因: ①支撑不稳;②附近有振动源;③阀芯与衬套磨损严重。 2.调节阀在接近全闭位置时振动。 原 因: ①调节阀选大了,常在小开度下使用;②单座阀介质流向与关闭方向相反。 (四)调节阀的动作迟钝的故障及原因 1.阀杆仅在单方向动作时迟钝。 原 因: ①气动薄膜执行机构中膜片泄漏;②执行机构中“O”型密封泄漏。 2.阀杆在往复动作时均有迟钝现象。 原 因: ①阀体内有粘物堵塞;②填料有问题,压得太紧或需要更换。 (五)调节阀已关到位但泄漏量大的故障及原因 1.阀全关时泄漏量大。 原 因: ①阀芯被磨损,内漏严重,②阀未调好关不严。 2.阀达不到全闭位置。 原 因: ①介质压差太大,执行机构刚性小,阀关不严;②阀内有异物;③衬套烧结。 (六)流量可调范围变小 主要原因是阀芯被腐蚀变小,从而使可调的最小流量变大。 (来源:网络,版权归原作者)
品牌:WASCO 名称:压力开关 产品介绍: 美国WASCO至今成立已超过四十年,是业内高度认可的压力和真空开关、以及压力传感器的制造商,主要为灭火、半导体以及国防市场提供产品。除此之外,还为工业应用,如自动化,流体动力和液压市场提供解决方案。WASCO进军这些市场以来,一直倾听客户的要求,以解决他们的应用需求。 WASCO压力开关P500系列可以在松开锁定环后,顺时针转动电子开关部分来降低设定点,逆时针转动提高设定点。保持电子开关部分不动,拧紧锁定环,检查压力的设定值。如果有必要重复上述操作。 不接液部分 锁定环—钢,络酸锌抛光 电子开关部分—钢,络酸锌抛光 塑料部分—尼龙或PVC 接液部分 主体/接口—钢,络酸锌抛光 密封O形环—标准 BUNA N (可选–EPR, Viton, 硅树脂,氯丁树脂, 等) 锁定复合部分——Loctite #277 特点: 压力:0.5bar 电源:1A 115VAC W/O 温度范围:-54℃~107℃ 重量:约78g 连接:标准 1/8-NPT 外螺纹
在编制PLC程序时,不管是新手还是老手,都会犯下面的这种低级错误。因为这种错误是非语法上的,所以用编程软件也不能检查出错误之处。此错误一旦发生,自己有时还很难发现,直至上机调试运行时,所控设备不能运行或运行到某个位置停止不前,才察觉出来有问题,再对PLC程序逐条逐句查找分析,或采取对程序逐条逐句执行,费时费工。 那么究竟是什么问题易使我们犯下这种低级错误呢? 继电器电气控制的固有思维,在编制程序时,某个或几个输入点采用物理常闭触点(如停止开关、行程限位开关),在程序中,仍延续继电器电气控制方式编制,即仍采用常闭接点作为导通条件使用。 下面用一个简单的启停与自锁电路示例来说明,编制的不能运行的错误PLC程序如下: PLC上电后,X000、X002常闭点就会断开。即逻辑值为“0”Y0=(Y0+X001)×X000×X002从上面数字逻辑表达式可知,在按下启动按钮SB1后,X001的逻辑值为“1”,而Y0的逻辑值永远不会变化,始终为“0”。原因是与PLC内部输入电路有关,以下是PLC内部输入等效电路: 正确的PLC程序如下: PLC上电后,X000、X002常开点就会闭合。即逻辑值为“1”Y0=(Y0+X001)×X000×X002只要按下启动按钮SB1后,X001的逻辑值为“1”,Y0逻辑值就为“1”。松开启动按钮SB1,X001的逻辑值为“0”但Y0逻辑值为“1”,Y0与X001是或的关系,保证了Y0逻辑值始终为“1”,即自锁。直至按下停止按钮或出现过载 (FR0动作),Y0的逻辑值才变为“0”。 通过上面的简单示例可知,新手可能还未弄懂外部为常闭输入时,经PLC内部输入电路后逻辑值发生了“非”的变化。以及继电器电气控制固有思维影响,老手是出于疏忽。这虽然是低级错误,也易发生在程序编制过程中。 (来源:网络,版权归原作者)
我国高压交流输电是采用三相三线制,所以是三根线,高压直流输电是采用二相制,所以是二根线。三根线是从升压变压器出来的三相电,它们的相位相差120度,可以方便推动三相电机转动,也可以分三路提供照明。 当然照明电路还需要零线,这零线在用户端降压的时候通过星形接法来得到: 即三相高压电接入三相变压器绕组的头,三条尾连在一起形成零线。三相交流母线,A相涂黄色、B相涂绿色、C相涂红色,中线不接地时涂紫色,中性线接地时涂黑色。在直流母线中,正极线涂褐色,负极涂蓝色。 我国现在的10kV 110kV 220kV 500kV (国网已经有1000kV)高压输电线路都是没有零线的,因为这些电压等级都是不可以直接被设备(少数超高压设备除外)所接受的。而我们平时用电最多的是3相4线制(TN—C系统),3根火线+1零线。 而零线的主要作用有以下几个方面: 1中性线(N线),和火线一起接成相电压 2充当某些运行设备的中性点接地(工作接地)。 3和设备外壳相接充当保护(P线)。而这些在10kV以上电压等级是不需要的,110kV以上的输电线路上方有2条架空零线(或称架空避雷线、架空地线),其作用是起避雷作用(防止雷电波)。所以日常见到的高压进线没零线。 110kV一般有一套保护,220kV以上则需要2套原理不同、且来自不同厂家的保护,运用比较广泛的是光纤纵差和高频保护。当发生一相接地的时候会发生跳闸,因为线路都有重合闸(分单重、3重、综重),在判定为永久性故障后不进行重合。所以:短路——重合——跳闸。 关于大、小电流接地系统的问题,大电流接地系统是指中性点直接接地系统,像我们的3相4线制就属于,因为在发生故障的时候接地电流会比较大。小电流接地系统包括:中性点不接地系统、中性点经消弧线圈接地系统、中性点经大电阻接地系统。发生故障的时候接地电流比较小。 电力的变压器为什么需要装有瓦斯保护? 在电网的变压器中,差动保护和瓦斯保护一起构成变压器的主保护,差动保护是用首末两端电流的对比判断故障然后动作的,保护的是变压器的绕组、套管、到CT侧,差动保护属于电气量保护。 瓦斯保护是属于非电气量的保护,装在油箱和油枕之间,分过气流和过油流,如果变压器内部发生短路,那么短路电流会分解变压器油而产生气体,让瓦斯继电器发出告警信号(轻瓦斯保护),短路严重的时候,气温很高,会让油面上升,冲到瓦斯继电器的动作位置,发生跳闸信号(重瓦斯保护)。 由于瓦斯保护可以保护到差动保护所保护不到的位置——铁心。所以瓦斯和差动一起构成变压器的主保护。 (来源:网络,版权归原作者)
品牌:VIVOLO 名称:齿轮泵 产品介绍: 意大利VIVOILO LEODINAMICA VIVOLO SRL(维沃尔)公司成立于1985年,经过多年工作经验的积累,实现了坚实、灵活的生产过程。现在公司的技术力量越来越成熟,经营范围也越来越广,营业额也呈逐年上升的趋势。 位移从0.91立方厘米/转到9.88立方厘米/转 转速可达6000转 泵主体配置有法兰、壳盖、入口和出口 可用轴: 圆锥1:8半圆键; 与按键平行; 铣刀柄; 花键。 特点: 型号:X1P2302FJJA 位移:3.12cm3/rev 入口:M6×1 出口:M6×1 法兰:直径25.4 轴:CO001 - 锥形1:8 – 直径10 - M7x1
低压无功补偿的作用,首先大家明确无功功率这一概念,认识无功补偿的重要性,无功补偿应包含对基波无功功率的补偿和对谐波无功功率的补偿。下面给大家分享一些关于低压无功补偿的相关问题与解析,供大家在工作中参考学习。 (1)补偿柜有那些标准?电容器有那些标准? 1)机械部相关标准: JB/T 7115-2011 低压电动机就地无功补偿装置 JB 7113-1993 低压并联电容器装置 2)电力部相关标准: DL∕T 597-2017 低压无功补偿控制器使用技术条件 3)国标 GB/T 15576-2008 低压成套无功功率补偿装置 GB/T 12747.1-2017 标称电压1000V及以下交流电力系统用自愈式并联电容器 第1部分:总则 GB/T 12747.2-2017 标称电压1000V及以下交流电力系统用自愈式并联电容器 第2部分:老化试验、自愈性试验和破坏试验 (2)为什么要在系统安装电力电容补偿装置? 工业生产广泛使用的交流异步电动机、电焊机、电磁炉等设备都是感性负载,这些感性的负载在进行能量转换过程中,使加在其上的电压超前电流一个角度,这个角度的余弦cosΦ叫做功率因数。当功率因数即无功功率很大时,会有以下危害: 1)增大线路电流,使线路损耗加大,浪费电能; 2)因线路电流增大,一旦输电线路较远,线路上的电压降就大,电压过低就可能影响设备正常使用; 3)对变压器或者发电机而言,无功功率大,变压器或者发电机输出的电流也大,往往是输出电流已达额定值,这时负荷若再增加就需要加多一台变压器或者发电机组,浪费资源;补偿了电容后,同样负荷下变压器或者发电机输出电流大大降低,再增加负荷机组也能承受,无需再加一台变压器或者发电机,可节省资源。 4)月平均功率因数工业用户低于0.92、普通用户低于0.9要被供电管理部门处于不同额度的罚款。 增加并联电容补偿柜是补偿功率因数的方法之一(另外还有采用过激磁的同步电动机、调相机、异步电动机同步化等方法)。 (3)用于补偿的电力电容器现行的标准是什么? 现行的两个标准是: GB/T 12747.1-2017 标称电压1000V及以下交流电力系统用自愈式并联电容器 第1部分:总则 GB/T 12747.2-2017 标称电压1000V及以下交流电力系统用自愈式并联电容器 第2部分:老化试验、自愈性试验和破坏试验 (4)为什么电容器的保护控制电器和导线要求按照电容器额定电流的1.5倍来选择? 《GB/T12747.1-2004/IEC60831-1:1996》34开关、保护装置及连接件开关、保护装置及连接件均应设计成能连续承受在额定频率和方均根值等于额定电压的正弦电压下得到的电流的1.3倍的电流。因为电容器的电容可能为额定值的1.10倍(见7.2),故这一电流最大值为1.3*1.1倍额定电流,即1.43In。 不同的电容器保护电器,其选择不同,并非1.5倍这么简单。比如熔断器应选1.7~1.9倍之间,主要为短路保护。过载保护用热继电器或电容器保护器,一般按电容器额定电流的1.15倍整定。因为热继电器在整定值1.2倍2小时以内不会动作,如整定1.5倍,那过载保护就成了个摆设。 一般电容器最高允许1.1倍额定电压下,最高工作电流1.3倍Ie时正常工作,而考虑电容器容量的允许偏差和谐波电压总畸变率5%等因素,用1.1乘以1.3等于1.43倍,这也作为了滤波电容器场强设计的基准。 交流接触器一定要选择电容器专用接触器,不要将长期预约工作电流与额定工作电流混淆了,比如CJ19-63,额定工作电流为43A,而CJ19-43的额定工作电流为29A。 选7%的电抗器,在400V系统中,与之串联的电容的端电压将上升到430V,所以电容器不能用0.415KV的,要选用0.45KV或者0.48KV的电容。但0.45KV与0.48KV的电容器相比较,0.48KV的电容器在电压耐受方面较为保险,但却会造成补偿容量下降,所以在选用时要综合考虑。 (5)补偿柜中熔断器为何不能用微型断路器来代替? 熔断器主要为短路保护应选用快速熔断器,微断与熔断器特性曲线不同,微断的分断能力太低(<=6000A),遇到事故响应时间没有熔断器快,当遇到高次谐波时,微断分断不了负荷电流会造成开关炸开损坏,因为故障电流过大,结果微断触点烧死了,断不了扩大故障范围,严重时发生短路引起全厂停电事故。所以电容柜不能用微断代替熔断器。 (6)补偿柜中热继电器何种情况下可省略? 一般静态补偿方案:刀熔开关→熔断器→接触器→热继电器→(电抗器)→电容器。 热继电器起到过载保护功能,现在的电网中谐波、过电压随时都可能造成电容器的过载。热继电器过载动作从而起到保护电容器的作用。如果选用的热继电器带断相保护功能,同样在电容器缺相时能通过断开接触器回路来切除电容,起到断相保护。 热继电器的过载保护范围可调,而微断的过载保护为定值,所以只有当微断的热脱扣电流正好适用于被保护的电容器,才可以用微断来代替热继电器。 一次方案也简化为:刀熔开关→微型断路器→接触器→(电抗器)→电容器。 此方案应该根据被保护器件(电容器)合理选择保护器件(微型断路器,接触器)微断应满足分断要求,采用D型或更高分断能力(成本高,又没熔断器可靠),热脱扣整定与被保护器件相符。但应注意的是,热脱扣动作后,需人工把开关合上,对于无人值守的配电室,补偿柜自动补偿的意义将大打折扣。所以微断热脱扣代替热继电器不合理。 但有些厂家的电容器组内部带有过载保护,如ABB的CLMD系列,不用也不能配热继,国内老产品必须配热继,因此当确认此电容内部有热过载保护装置时应省略,外加热继电器就已成摆设。 另外在动态补偿中投切电容器的开关是复合开关,在投切电容时是过零点投切,这个过程中没有涌流,同时选相开关自身有缺相保护,过流保护,欠压保护,所以动态补偿中不需要加热继电器。 (7)XD1电抗器与滤波电抗器一样吗? XD1电抗器全称为XD1限流型电抗器,采用不饱和聚酯树脂浇注成型,用于无功功率补偿装置中作为限制低压电容器的合闸涌流和增加合闸开关的开断能力。 滤波电抗器在低压无功补偿成套装置中,与并联电容器串联使用,确保装置在谐波严重的场合能正常安全地运行。 电抗率为0.1%~1% 限流电抗器,用于抑制电容器投切时产生的冲击电流和合闸涌流。 电抗率为4.5%~7 % 滤波电抗器,用于抑制电网中5、7、9次及以上谐波 电抗率为12%~13 % 滤波电抗器,用于抑制电网中3次及以上谐波 因此可以得出结论,为什么有些人会说我补偿柜中有电抗器,可还是容易烧,抑制谐波怎么没作用,关键原因是没有弄明白电抗器的作用,XD1电抗器不带抑制谐波功能,而为什么经常有人用XD1来代替滤波电抗器,原因就是前者价格低廉,而且名称相近。 (来源:网络,版权归原作者)
PT柜对于从事电气行业的人都不陌生,我们在做电气工程时经常会遇到PT柜,那么PT柜是什么呢?它到底在系统中起到什么样的作用?下面就来介绍一下PT柜。 一、PT柜概述 PT柜我们又常称其为母线电压互感器柜或电压互感器柜。里面一般设置有电压互感器一套、熔断器一、避雷器等主要电器原件。熔断器的保险丝为电压互感器提供保护。电压互感器是将高压按一定的变比将高压按比例转换成低压的装置,使其适应仪表的电压要求。 避雷器主要起到过电压和防雷保护。 电压互感器柜一般情况下采用组合式的结构,我们可根据工程的具体设计参数,配置不同类型和数量的PT。 PT柜的整体结构采用可拆卸金属铠装结构,设备面板上通常设有大面积的观察口。它可以随时观察PT柜的运行情况。每台PT设有一节车厢,其一、二次回路采用分接结构,实现一、二次室分离。柜体整体美观可靠,可实现现场抽取维护。 二、PT柜的功能 (1)提供电气系统中的测量电压、仪器仪表电压和保护电压。 (2)为功率表提供测量电压。 (3)可为相关设备提供操作和控制电源(PT)。 (4)满足电气系统继电保护的需要。母线绝缘、欠电压、过电压、备用设备自投条件等。高压柜屏顶电压小母线由PT柜供电。 PT柜内有测量PT和计量PT(原来要求是要分开测量PT和计量PT,如没有特殊要求也可以不分开,可以共用)。顶部的小母线可用于向其他高压柜提供电源。同时为其它设备提供电源,满足测量、计量和保护电源的电压要求。 三、PT柜和计量柜的区别 PT柜是电压互感器柜(PT为电压互感器的英文缩写),通常用于装设接于母线上的电压互感器,此电压互感器可用于测量和保护。 电力部门为了准确计量并能对各用户进行有效的计量管理,在用户侧会设一个专用的计量柜,柜内配置电压互感器、电流互感器及计量仪表。此表计的数据用于电费的结算。计量柜的管理权限为电力部门,用户无权进行维修和调试等工作。 四、PT柜的常见方案 方案1和方案2是KYN28柜(手车柜)常见的方案。 方案1使用熔断器手车,避雷器和熔断器安装在手车内部,PT固定安装在电缆室下方或挂装在电缆室后梁上,PT中性点经一次消谐器接地。 方案2使用PT手车,PT、熔断器、避雷器、一次消谐器均安装在手车内部,PT中性点经一次消谐器接手车摩擦接地极。 方案3是HXGN-12柜(固定柜)常见的方案。 方案3隔离开关做为PT的主开关,10kV设备隔离开关选用GN30或GN19产品,35kV设备选用GN27产品,PT固定安装在开关柜底部,PT中性点经一次消谐器接地。 因PT柜主回路中通过的电流很小(保护熔断器额定电流选用1A≤),PT柜可以带负荷拉动隔离开关或手车。 五、综述 通俗的讲,高压柜屏顶电压小母线的电源就是由PT柜提供的,PT柜内既有测量PT又有计量PT(原先都是要求测量PT和计量PT是分开的,因为规范规定计量用互感器的等级要高于保护用互感器的等级,但现在如没有特殊要求也有不分开的,可共用),都上屏顶的电压小母线,为其它出线高压柜提供测量、计量、保护用电压;屏顶小母线还有220V直流电压小母线(电压取自直流屏,为断路器、综保及其它设备提供直流电源);屏顶小母线还有220V交流电压小母线(电压也取自直流屏中的交流出线,为柜内照明灯、加热器灯等其它设备提供交流电源)。 六、延伸,一般高压柜屏顶小母线布置 (1)10KVⅠ段合闸电源小母线:+1HM,—1HM (2)10KVⅡ段合闸电源小母线:+2HM,—2HM (3)10KVⅠ段控制电源小母线:+1KM,—1KM (4)10KVⅡ段控制电源小母线:+2KM ,—2KM (5)10KVⅠ段电压小母线:1YMa、1YMb、1YMc、1YML、1YMN (6)10KVⅡ段电压小母线:2YMa、2YMb、2YMc、2YML、2YMN (7)柜内照明小母线:L,N (来源:网络,版权归原作者)
品牌:FISCHER 名称:涂层测厚仪 产品介绍: 电磁测量系统的心脏是探头,FISCHER涂层测厚仪索沛的探头拥有完整的设计。涂层的厚度被变换成电信号(计数率,频率,电压),以便在仪器显示屏上显示涂层厚度的值。 影响涂层测厚仪测量值精度的因素 基体金属磁性质 基体金属电性质 基体金属厚度 边缘效应 曲率 试件的变形 表面粗糙度 磁场 附着物质 测头压力 测头的取向 特点: 测量方法:磁感应测量 直径/宽10mm 长度110mm 测量范围:0 - 2000 μm 准确性: 100 μm: ± 1 μm
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