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禁忌1:照明配电箱(板)进场未做检查。 后果:照明配电箱(板)进场未做检查,往往在安装后才发现:其二层板没有专用接地螺栓,保护地线截面小,装有电器的可开启门没有用裸铜软线与金属构架可靠连接,导线与器具连接不牢固、有反圈现象,螺丝母不用镀锌件,导线线径不符合要求,没有按色标标识,没有卡片柜和电气线路图,器具布局、间隔不合理,没有设置N和PE端子排等。再修改延误工期也影响质量。 措施:首先在加工订货时就应向厂家提出符合设计和规范标准的技术要求,请厂家做出样品,经验收合格后,再生产;并在产品进场时严格按设计和规范标准要求进行检查验收,确认合格后再进行安装。 禁忌2:照明配电箱(板)使用未经阻燃处理的木质材料。 后果:照明配电箱(板)若在潮湿多尘场所使用木制的容易霉烂和漏电;另外,木制的箱(板)不经过阻燃处理,容易引发火灾,是不安全的隐患。 措施:为保证安全使用,要求照明配电箱(板)不应采用可燃材料制作。即使在于燥无尘的场所,采用的木制配电箱(板)也应经阻燃处理后才能用。 禁忌3:照明配电箱(板)安装不牢固,标高不符合要求,暗装时,其面板四周边缘不紧贴墙面。 后果:照明配电箱(板)安装的标高不符合规定,安装不牢固,箱体不垂直,暗装时,其面板四周边缘不紧贴墙面,影响使用功能,观感不好。 措施:标高应符合设计要求,设计没规定时,照明配电箱底边距地面高度宜为1.5m。照明配电板底边距地高度宜为1.8m。 照明配电箱(板)安装应牢固,安装垂直度允许偏差不应大于3mm,暗装时,配电箱四周应无空隙,面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑物、构筑物接触部位涂防腐漆。 禁忌4:照明配电箱(板)内线路交叉凌乱,未绑扎成束。 后果:照明配电箱(板)内线路凌乱,箱内二层板紧压管口,影响导线进入箱体,若勉强挤进,时间长了导线绝缘损伤,容易造成短路。并使检修不便,影响观感。 措施:照明配电箱使用金属箱时,要做防锈防腐处理。箱内出线孔不可用电气焊开孔,要一管一孔,金属箱孔要在穿线之前将防护套装好。 线路要排列整齐,管入箱体的位置要合理布局,不要让二层板紧压管上,箱内导线应顺直盘在箱体四周,并绑扎成束整齐。 禁忌5:照明配电箱(板)内不设置N和PE汇流排。 后果:照明配电箱(板)内不设置N和PE汇流排,无法保证线路安全运行。 措施:照明配电箱(板)内,应分别设置零线(N线)和保护地线(PE线)汇流排,零线和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。 禁忌6:照明配电箱(板)装设的螺旋熔断器其接线不正。 后果:照明配电箱(板)装设的螺旋熔断器接线不正确将电源线接到螺纹的端子上,影响更换熔芯,而且操作不当,还容易引发触电事故。 措施:为保证安全,照明配电箱(板)内装设的螺旋熔断器,其电源线应接在中间触点的端子上,负荷线应接在螺纹的端子上。 禁忌7:照明配电箱(板)保护线做得不到位,线径不符合。 后果:照明配电箱(板)的保护线不从端子排列出,而是利用箱体构架串接,线径不按要求设,配电箱门有超安全电压的器件不设置保护地线,容易引发安全事故。 措施:按照规范要求,照明配电箱(板)内,应设保护地线汇流排,保护地线应在汇流排上连接。 保护地线的截面积不应小于从电源到所属电器最大引线的截面积;而且还应按有关规定选择。配电箱(板)上接地应牢固良好,并必须有防松装置。装有超过50V电器设备的可开启的门,活动面板应以裸铜软线与接地良好的金属构架可靠连接。裸铜软线的截面积也应按规定选择。而壁厚小于2.5mm的金属箱、盒本体不应作为管路的跨接地线和用电器具的保护地线压接点。保护地线的截面积按表保护地线的截面积(mm2)装置的相导线的截面积S相应的保护导线的截面积SP S≦16 SP=S 16≦S≦35 SP=16 S>35 SP =S/2 禁忌8:照明配电箱(板)内闸具未标明回路名称。 后果:照明配电箱(板)内的闸具不标回路名称,给使用和维修带来不便,若是误合不该合的闸,容易引发安全事故。 措施:一般按规范标准要求,照明配电箱(板)门内应贴有线路系统图,而在闸具上应标明回路名称,尤其是照明配电箱 (板)内若有交流、直流或不同等级的电源,更应具有明显的标志。给使用人员和维修人员的工作带来方便和安全。 禁忌9:照明配电箱,(板)内的电具、仪表安装不牢固、不平整,间距不符合要求。 后果:照明配电箱(板)内的电具、仪表安装不牢固、平整、间距不够等,影响使用安全。 措施:照明配电箱(板)上电具、仪表应安装牢固、平整、整洁,间距应均匀、铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。 禁忌10:照明配电箱(板)内的导线不按色标穿线。 后果:若不按色标穿线,在使用单相电路时,由于不容易辨认三相电源,就很难将负载均衡,造成严重的三相不平衡,而在使用三相设备时,由于没有色标,接线时容易将相序混接,在有的设备运行需要固定转向时,又不好把握其旋转的方向。 措施:为了保证安全和施工方便照明配电箱(板)内的导线按规定穿入管内的干线可不分色,但线管管口至配电箱(板)总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色。这样在使用单相回路时,就能较好地均衡其负载,而在使用三相电源时,按相序接线,从而保证设备的正常运行。 禁忌11:照明配电箱(板)内可拆卸的金属板,未与保护地线系统连接。 后果:照明配电箱内的可拆卸的金属板上装配有各种的电器配件,不接保护地线,容易引发触电事故。 措施:照明配电箱内的可拆卸的金属板应有可靠的接地保护,因此要求该金属板上应设置有不可拆卸的专用接地螺丝,保护地线应与其有效连接。保护地线的线径应按规范标准要求配,以保证安全使用。 禁忌12:照明配电箱设在竖井内的位置不当。 后果:照明配电箱设在竖井内,由于竖井内一般都有强、弱电,而且空间很狭小,不便于操作,稍有不慎,容易引发安全事故。 措施:在接到图纸后,应认真审图,若发现竖井内各电气管道、箱体的布局不能满足规范标准的要求,应在设计交底时提出。 一般要求在电气竖井内的照明配电箱、端子箱前宜留有不小于o.8m的操作维护距离。并为防止强电对弱电的干扰,将强电和弱电分别布置在竖井的两侧或采取隔离措施。 禁忌13:落地式配电箱内的电线管路敷设过低。 后果:落地式配电箱内敷设的电线管路管口过低,容易使积水及杂物进入管内,降低导线的绝缘强度。 措施:落地式配电箱内的电线保护管,管口宜高出配电箱基础面50~80mm。管路应排列整齐,管口应呈喇叭形。 禁忌14:配线和电气装置照明工程中所有的金属附件不是镀锌件也不作防腐处理。 后果:金属附件不是镀锌件或不作防腐处理,极易腐蚀,使用寿命缩短。 措施:为保证工程质量和延长使用寿命,要求在配线和电气装置照明工程中所使用的金属附件如管卡、支架、吊钩、拉环和盒(箱)螺栓、螺母等黑色金属附件,均应镀锌或涂防腐漆。 (来源:网络,版权归原作者)
PCB器件布局不是一件随心所欲的事,它有一定的规则需要大家遵守。除了通用要求外,一些特殊的器件也会有不同的布局要求。 压接器件的布局要求 1)弯/公、弯/母压接器件面的周围3mm不得有高于3mm的元器件,周围1.5mm不得有任何焊接器件;在压接器件的反面距离压接器件的插针孔中心2.5mm范围内不得有任何元器件。 2)直/公、直/母压接器件周围1mm不得有任何元器件;对直/公、直/母压接器件其背面需安装护套时,距离护套边缘1mm范围内不得布置任何元器件,不安装护套时距离压接孔2.5mm范围内不得布置任何元器件。 3)欧式连接器配合使用的接地连接器的带电插拔座,长针前端6.5mm禁布,短针2.0mm禁布。 4)2mmFB电源单PIN插针的长针,对应单板插座前端8mm禁布。 热敏器件的布局要求 1)器件布局时,热敏器件(如电解电容、晶振等)尽量远离高热器件。 2)热敏器件应紧贴被测元件并远离高温区域,以免受到其它发热功当量元件影响,引起误动作。 3)将本身发热而又耐热的器件放在靠近出风口的位置或顶部,但如果不能承受较高温度,也要放在进风口附近,注意尽量与其他发热器件和热敏器件在空气上升方向上错开位置。 带有极性器件的布局要求 1)有极性或方向性的THD器件在布局上方向一致,排列整齐。 2)有极性的 SMC在板上方向尽量一致;同类型的器件排列整齐美观。 (带有极性器件包括:电解电容、钽电容、二极管等。) 通孔回流焊器件的布局要求 1)对于非传送边尺寸大于300mm的PCB,较重的器件尽量不要布置在PCB的中间,以减轻由于插装器件的重量在焊接过程中对PCB变形的影响,以及插装过程对板上已经贴放的器件的影响。 2)为方便插装,器件推荐布置在靠近插装操作侧的位置。 3)尺寸较长的器件(如内存条插座等)长度方向推荐与传送方向一致。 4)通孔回流焊器件焊盘边缘与pitch≤0.65mm的QFP、SOP、连接器及所有的BGA的之间的距离大于20mm。与其他SMT器件间距离>2mm。 5)通孔回流焊器件本体间距离>10mm。 6)通孔回流焊器件焊盘边缘与传送边的距离≥10mm;与非传送边距离≥5mm。 (来源:网络,版权归原作者)
BETE-喷嘴-14TF6XW4 RESON-水听器 JUMO-温度传感器-00449228 NEO-DYN-温度控制器-132T4FC6HNR GIA Premix-洗眼器-822000 OMS-UR000068-焊接刀片 HII-泵-3LSS14 GES-插座-5000463?VP-CL-2HV-BU NUM-数控系统备件-MDLQ3001N00 HOYER-HMA2 100L2-4-电机 科元-开度指示表-KYB-96BD-DI-A-A CAMLOC-快拆锁垫片-991W04-1BP FAIRFILD-电阻 HANIC-温度开关 DYNAMCO-电磁阀-D2X413-1 AKM-4-油位计-34725-2 APS-激振器 LTN-导电滑环-SH085-06-MSP-E000+SH085-06-MSP-C007 SAUER DANFOSS-泵111.20.216 ZANDER-过滤器-2030XP
1、开关电源的检修技巧 开关电源各输出端始终无电压输出的最常见原因:交流220v整流滤波电路中的保险电阻开路;开关管基极到100uf/400v大滤波电容正极之间的电阻开路。开关电源只在开机瞬间有小电压输出的常见原因:行输出管击穿,开关电源中开关变压器一左的2.2uf~100uf电解电容失效漏电。开关电源输出电压低的最常见原因:行输出变压器局部短路`脉宽调制电路中的三极管和二极管击穿`漏电`光耦合器件中的三极管漏电等。造成光栅与图象S扭曲和有两条垂直方向移动黑带的原因:100UF?400V大滤波电容失效和容量下降。造成光栅局部有彩斑的和图象局部彩色不对的原因:是开关电源交流220V输入电路中的消兹电阻开路。 2、开关电源无输出的检修技巧 1、开关电源始终无电压输出的原因开关电源始终无电压输出是指开关电源各输出端,在按电源开关开机后始终为0V,这种情况是由于开关电源未产生震荡所致。进一步证实的方法是测开关电源100UF/400V电容关机后的电压,若300V之后慢慢下降,则说明开关电源未产生振荡。 开关电源未产生振荡的原因有:(1)开关管集电极未得到足够的工作电压(2)开关管基极未得到启动电压和相关电路漏电(3)开关管正反馈元件失效 2、判断故障的方法和步骤检修这类故障的首要任务是判断鼓障在上述三个部位中的哪个部位,具体方法是测开关管集电极,基极电压,可能有以下几种情况: (1)开关管集电极电压为0V和低于市电1.4倍,开关管没有正常的工作电压,如果有1.4倍的电压,说明开关管集电极具备了正常的工作电压,说明AC220V及整流滤波电路工作正常。 (2)开关管的基极电压为0V(包括开机瞬间)这种情况说明启动电路对开关管基极未提供启动(导通)电压,或基极与发射极之间相关元件击穿,应对启动电路和开关管发射极及相关元件进行检查,若电压为0.6~0.7(包括开几瞬间),说明启动电路和开关管发射极元件正常,若在0.7V以上说明启动电路正常,但开关管发射结或其元件断路或阻值变大。 (3)开关管具备导通条件:开关管基极电压为0.6~0.7V,集电极电压大于250V,说明开关管具备了工作条件,故障在正反馈电路,包括正反馈电阻,电容,续流二极管及开关变压器正反馈绕组及其之间的连接应制板。 3、开关电源瞬间有电压出检修技巧 1、瞬间电压输出故障原因这种故障在按下启动开关的瞬间,开关电源某个或各个输出端电压有一个小的电压输出,然后降为0V,这种情况说明开关电源在加电的初始产生了振荡,但后由于过压,过流保护引起停振,或开关机接口电路加电初始为开机状态,但随CPU清零的结束而转入待机状态,引发这种情况的原因有: (1)开关电源因故输出电压比标准值高10V而引起过压保护(2)负载过流引起保护动作(3)保护电路自身的误动作(4)遥控系统因故执行待机指令 2、判断故障方法与步骤(1)假负载法(2)测量保护元件是否击穿(3)断开法(4)降压法3、各功能电路的检测方法通过上述方法判断故障在开关电源的哪个部分后,对各个部分的检查方法如下: (1)对脉宽调制电路和正反馈电路的检查。对正反馈电路中的电解电容直接更换 目前开关电源的正反馈电路中的振荡电容有两种,一是0。016UF 0。039UF胆电容,其故障率很低,检修这种电容可以排除,另一种是10UF左右的电解电容,故障率使用数年后有可能,检修时直接更换此电容,(2)更换脉宽调制电路工作电压形成中的电解电容在手中无交流调压器的情况下,对于过压保护故障,为了安全起见可先更换脉宽调制电路工作电压形成电路中的易损件,即滤波电容(几微法到100UF不等的电解电容),看开关电源是否恢复正常。 4、开关电源输出电压低检修技巧 1、开关电源输出电压低的原因(1)220V交流电压输入电路和整流滤波电路对开关管提供的工作电压不够,超出脉宽调制电路的控制范围。 (2)负载电路存在过流引起开关电源负载加重而导致输出电压下降。 (3)开/关机接口电路处于待机状态,令开关电源工作于低频振荡状态其输出电压为待机状态下的度数。此类故障仅应于无预备电源,CPU预备状态下的工作电压由开关电源提供的机型。 (4)开/关机接口电路末端因故工作于开机或待机之间的状态,从而导致开关电源工作于待机与开机状态之间的工作频率,造成开关电源输出电压高于待机值,低于开机值。 (5)保护电路端因故障工作于导通状态,使电源进入弱振窄脉冲供电,引起开关电源输出电压下降。 (6)整流输出电路中的二极管和滤波电容,限流电阻损坏引起输出电压变低。 (7)脉宽调制电路有问题,不能对开关电源输出电压的变化做出正切的响应,对电源开关管基极电压调整方向大小不对,从而造成开关电源输出电压低。 (8)正反馈电路中的正反馈电阻变大,放电二极管性能变差,正反馈量不足,导致振荡周期变长。振荡频率下降,从而引起开关电源输出电压低。 (9)它激式开关电源因未得到行逆成而工作低于低频状态,造成输出电压低。2、判断故障方法与步骤(1)测行输出管集电极电压判断故障(2)测开关电源各个输出端电压判断故障。(3)输出电压下降比列大,有的 输出电压下降比列小。 (来源:网络,版权归原作者)
电路中经常使用的四种控制电路,掌握其控制方法及原理,是电工必备知识,下面结合实际电路分享。 点动控制 点动控制又称为寸动控制,顾名思义就是按动按钮开关,电动机得电启动运转;当松开按钮开关后,电动机失电停止运转。点动控制是电路中最基础的控制电路,广泛应用在电路中。 ▲原理图 ▲点动实物接线 工作原理:当按下按钮SB,交流接触器工作线圈得电吸合,其主触点瞬间闭合,接通三相电源,电动机得电启动运行;当松开按钮SB,交流接触器工作线圈失电断开,主触点瞬间断开,断开三相电源,电动机失电停止运转。 自锁控制 自锁控制就是依靠接触器或者继电器自身的常开辅助触点,而使其工作线圈保持通电的现象。它与点动控制最大区别是,点动控制是接通接触器线圈电源后,松开启动按钮后接触器线圈立马断电,电机停止;而自锁控制,当接触器线圈得电后,松开启动按钮,接触器线圈依然保持通电。 自锁控制在控制电路中可以起到很好的失压和欠压保护作用,当电路电源由于某种原因,导致电压下降,电压低于85%时,接触器的电磁系统所产生的电磁力克服不了弹簧的反作用力,因而释放,主触点打开,自动切断主电路,达到欠压保护。 当电路断电时,接触器工作线圈失电释放,自锁触点断开,当再次来电时,电机不会立刻启动,必须重新按动启动按钮SB,电机才能再次工作,起到失压保护。 ▲自锁控制原理图 ▲自锁实物接线图 工作原理:启动时,按动启动按钮SB2,接触器工作线圈得电吸合,主触点闭合,三相电源接通,电机得电运行。在交流接触器工作线圈得电吸合同时,接触器并联在启动按钮SB2上的辅助触点闭合自锁,在启动按钮SB2松开后,电流经辅助触点保持接触器工作线圈通电吸合,所以主触点不会断开,电机保持正常工作。 互锁控制 互锁控制简单理解就是两者相互制约。比如有一台电机可以左右运行,如果没有相互制约,同时启动势必造成电源短路,因此约定左边运行时右边不能运行,右边运行时左边不能运行,这样的相互制约就是互锁。互锁一般通过软件编程、接触器或继电器常闭触点、按钮的动断触点来实现。 自锁控制与互锁控制两者区别是,自锁是保证启动按钮松开后,保持接触器线圈持续通电,而互锁是保证两个接触器不会同时启动。 ▲互锁原理图 ▲互锁实物接线图 工作原理:电机正转时:按动复合按钮SBF,常闭触点切断反转接触器KM2线圈控制回路,接触器KMF线圈得电,电动机得电正转,同时常闭触点KMF断开反转控制回路,与反转形成互锁; 电机反转时,按动复合按钮SBR,常闭触点断开反转控制回路,接触器KMF线圈失电,辅助触点KMF复位,接触器KM2线圈得电,电动机得电反转,同时其辅助触点KMR断开正转控制回路,与正转形成互锁; 联锁控制 在继电器、接触器控制装置中,按某种顺序或变化参量的启停方式称为连锁控制。比如上面这个电路,电机要实现正转就必须热保护正常、启动按钮启动、反转按钮不动作、反转接触器不能动作,他们之间就是联锁关系。 或者在数控中机床要执行程序时,必须要润滑系统、、液压系统、气压系统都启动正常后,机床加工程序才能运行,它们之间的关系就是联锁。 联锁与互锁控制区别,联锁是两个或多个设备,其中之一设备运行,受其它设备是否运行制约;互锁是两个设备运行条件,互相制约,就是1号设备运行时,2号设备不能运行。 (来源:网络,版权归原作者)
我国高压交流输电是采用三相三线制,所以是三根线,高压直流输电是采用二相制,所以是二根线。三根线是从升压变压器出来的三相电,它们的相位相差120度,可以方便推动三相电机转动,也可以分三路提供照明。当然照明电路还需要零线,这零线在用户端降压的时候通过星形接法来得到:即三相高压电接入三相变压器绕组的头,三条尾连在一起形成零线。三相交流母线,A相涂黄色、B相涂绿色、C相涂红色,中线不接地时涂紫色,中性线接地时涂黑色。在直流母线中,正极线涂褐色,负极涂蓝色。 我国现在的10kV 110kV 220kV 500kV (国网已经有1000kV)高压输电线路都是没有零线的,因为这些电压等级都是不可以直接被设备(少数超高压设备除外)所接受的。而我们平时用电最多的是3相4线制(TN—C系统),3根火线+1零线。而零线的主要作用有以下几个方面: 1、中性线(N线),和火线一起接成相电压。 2、充当某些运行设备的中性点接地(工作接地)。 3、和设备外壳相接充当保护(P线)。而这些在10kV以上电压等级是不需要的,110kV以上的输电线路上方有2条架空零线(或称架空避雷线、架空地线),其作用是起避雷作用(防止雷电波)。所以日常见到的高压进线没零线。 110kV一般有一套保护,220kV以上则需要2套原理不同、且来自不同厂家的保护,运用比较广泛的是光纤纵差和高频保护。当发生一相接地的时候会发生跳闸,因为线路都有重合闸(分单重、3重、综重),在判定为永久性故障后不进行重合。所以:短路——重合——跳闸。 关于大、小电流接地系统的问题,大电流接地系统是指中性点直接接地系统,像我们的3相4线制就属于,因为在发生故障的时候接地电流会比较大。小电流接地系统包括:中性点不接地系统、中性点经消弧线圈接地系统、中性点经大电阻接地系统。发生故障的时候接地电流比较小。 电力的变压器为什么需要装有瓦斯保护?在电网的变压器中,差动保护和瓦斯保护一起构成变压器的主保护,差动保护是用首末两端电流的对比判断故障然后动作的,保护的是变压器的绕组、套管、到CT侧,差动保护属于电气量保护。瓦斯保护是属于非电气量的保护,装在油箱和油枕之间,分过气流和过油流,如果变压器内部发生短路,那么短路电流会分解变压器油而产生气体,让瓦斯继电器发出告警信号(轻瓦斯保护),短路严重的时候,气温很高,会让油面上升,冲到瓦斯继电器的动作位置,发生跳闸信号(重瓦斯保护)。由于瓦斯保护可以保护到差动保护所保护不到的位置——铁心。所以瓦斯和差动一起构成变压器的主保护。 (来源:网络,版权归原作者)
工业电气设备控制线路是依靠启动按钮、停止按钮、转换开关、交流接触器、过热保护继电器等来对电动机进行控制,再由电动机带动电气设备中的机械部件运作,从而实现对电气设备的控制。典型工业电气设备控制线路主要是由供电线路、保护线路、控制线路、照明灯线路及三相交流电动机等部分构成的。 1. 供电线路主要由输入接线板和电源总开关QS构成,该线路用于为三相交流电动机及控制部件提供所需的工作电压。 2. 保护线路主要是由熔断器和过热保护继电器构成的。熔断器FU1、FU2为支路熔断器,用于支路的过载、短路保护;熔断器FU3~FU5为主线路熔断器,用于主线路的过载、短路保护;过热保护继电器FR则用于三相交流电动机的过热保护。 3. 控制线路主要由启动按钮SB2、停止按钮SB1和交流接触器KM构成。通过启停按钮控制交流接触器触点的闭合与断开,从而实现对三相交流电动机工作状态的控制。 4. 照明灯线路主要是由照明灯EL、灯座开关SA2以及照明变压器T等构成的,用于车床工作时的照明。 (1)主轴电动机的启动过程 图1和图2所示为主轴电动机的启动过程,合上电源总开关QS,接通三相电源。按下启动按钮SB2,其内部常开触点闭合。交流接触器KM线圈得电。 交流接触器KM线圈得电后,常开辅助触点KM-2闭合自锁,使KM线圈保持得电。常开主触点KM-1闭合,电动机M1接通三相电源,开始运转。 (2)冷却泵电动机的控制过程 图3 所示为冷却泵电动机的控制过程 在主轴电动机M1得电运转后,才能使用转换开关SA1对冷却泵电动机M2进行控制。转换开关SA1在断开状态时,冷却泵电动机M2失电,停止运转。 转换开关SA1在闭合状态时,冷却泵电动机M2接通三相电源,开始启动运转。 (3)电动机的停机过程 图4 所示为电动机的停机过程 当需要停机时,按下停机按钮SB1。 交流接触器KM线圈失电,其触点全部复位。 常开主触点KM-1复位断开,切断电动机供电电源,电动机停止运转。 (4)照明灯的控制过程 照明灯EL的36V供电电压是由照明变压器T次级输出的。 照明灯EL的亮/灭状态受灯座开关SA2的控制。 在需要照明灯时,可将SA2旋至接通的状态。 此时照明变压器次级为通路,照明灯EL亮。 将SA2旋至断开的状态,照明灯处于灭的状态 (来源:网络,版权归原作者)
当我们了解了家装时所用电线的型号、粗细、颜色等各个参数以后,终于可以拿着清单走进市场,开始选购了。面对琳琅满目的电线时,相信大多数用户又一次蒙了——这么多种电线,究竟如何把优质产品带回家呢?其实,选购电线主要看两个方面:导体和绝缘层。只要这两个部分没问题,就证明它是好电线。一、导体拿出一段电线,把电线的绝缘层剥去,露出里面的铜丝——这就是导体了。我们可以从两个角度来判断导体的优劣:1.颜色虽然都叫“铜”,但都不是100%的纯铜,里面多多少少都会含有杂质。所含杂质越多,导体的导电性就越差。导体中所含杂质的多少,一般会表现在颜色上。最优质的铜叫做“红铜”或“紫铜”——顾名思义,这种铜的颜色发红、发紫,呈现紫红色、暗红色。越差的铜,颜色越淡,越发黄,称为“黄铜”。有一些铜呈现淡黄色——这种铜的杂质含量就已经非常高了。 但这还不是最差的,前些年曾经有一种回收粗加工的铜,整体呈现黑色,看不到红、黄色的影子(近几年比较少见)。这种铜一定无法通过国标检测,属于假冒伪劣产品,万万不可买。2.粗细 我们首先要选颜色,相同颜色之间,可以通过对比粗细,来判断孰优孰劣——当色彩与粗细冲突时,优先按照颜色来选择(比如较细的红铜和较粗的黄铜之间,优先选择红铜)。线方相同时,到此越粗,导电能力越强——对比粗细时,应该只对比导体,不应该加上绝缘层的厚度。二、绝缘层电线外面的那层胶皮,就是电线的绝缘层了。它的存在,既能防止外部因素对导体造成损害(保护导体),又可以保护导体发生故障后对外界造成损害(绝缘、阻燃)。判断绝缘层的好坏,一般可以用以下三种方法:1.摸用手轻抚绝缘层表面,如果表面毛糙,证明绝缘层的生产工艺较差,容易发生漏电等故障。用指甲按压绝缘层,如果能够快速回弹,证明绝缘层厚度高、韧性好。2.弯折拿一段电线,来回弯折数次,再把电线打直观察。如果电线表面没有痕迹,证明电线韧性较好。如果电线表面有明显压痕、严重发白,证明电线韧性较差。长时间埋在地下,很容易老化、发脆,将来容易漏电。 3.烧用打火机持续对着电线燃烧,直至电线绝缘层起火。之后关闭打火机开始计时——如果电线能够在5秒以内自动熄灭,证明电线阻燃性较好。否则证明电线阻燃能力不达标,电路过载或电路时容易引起火灾。 家装电线粗细到底应该怎么挑选? 我们在选购电线的时候,可能也会遇到这样的问题,电线分为不同的方数,有的人说粗线好,电流承载力大;有的人则说没必要买那么粗的线。家装电线到底粗细应该怎么挑选呢?听听老电工是怎么说的吧。一、何为粗细?粗细,其实就是指电线的方数,一般常见的有1平方毫米(简称1方)、1.5方、2.5方、4方、6方的,指的是铜线的横截面面积。一般我们家庭装修使用中,比较常用的就是1.5方和2.5方的电线。二、电线的方数应该如何选择?1、普通照明用1.5方就够了。由于普通照明灯的瓦数并不大,所以使用1.5方的就比较适合了。2、一般插座使用2.5方。插座上的用电器可能比灯光的瓦数大一些,一般情况下我们采用2.5方就已经是绰绰有余了。3、柜机空调用4方。柜机空调的功率比较大,使用4方的还是比较安全些的;如果是挂机的话,其实2.5方的就能够带起来的。4、厨房主线用4方,支线用2.5方。厨房主要涉及一些功率比较大的用电器,如果是分支的话,一般2.5方的还是可以带动的,但是对于主线来说,为了安全起见,还是建议使用4方的。5、进户线用6方,进户线为整个家庭的主线,一般用6方的就够了。 三、为什么不能全部装粗线?有的人认为,完全装粗线是不是更安全?但是这样的话,会浪费不少的钱。首先是电线材料费用上,粗线肯定是要比细线贵的。另外由于一个线管中,电线的总截面面积不能超过40%,所以,粗线的话,其实装不了几根线的,这样又增加了线管的费用,所以说,适合才是最好的方案,如果根本用不了那么多电的话,装粗线就是浪费。相信看完之后,大家在电线选购的问题上,也没有太多的疑虑了吧。 (来源:网络,版权归原作者)
先说答案:不是,绝对不坑! 为什么这么说呢? 开门见山地说,【人工智能、5G、工业4.0、中国制造2025】并不会摒弃自动化,而且会与自动化深度融合。实现智能制造,需要有传统制造的部分,比如设备、人员、工艺流程等,还需要IT技术部分,比如计算、分析、建模等等,如何衔接二者就是自动化需要做的事情了——数据采集、控制信号的传递与执行。 我们将“自动化”的概念分为2个。 一个是“基础自动化”,它以控制为核心。另一个是“前沿自动化”,它除了仍然以控制为主要功能,还包括运用各种技术工具延伸人的信息感知、分析处理、决策控制和执行优化的功能。 “基础自动化”显然不是“未来发展方向”的主要指向,但“前沿自动化”也脱离不了“基础自动化”的支撑,离开了控制器、变频器、驱动、工业监控软件的自动化就失去了原有的面貌,也就脱离了自动化的根基。 自动化行业未来发展方向 1.通过工业视觉、传感等自动化技术,提升自动化水平,降本增效 一级 应用二维码、条形码、RFID等技术,实现数据采集; 二级 应用传感技术,实现制造关键环节数据的自动采集; 三级 传感技术、工业视觉等自动化技术相结合,实现生产环节的闭环自动控制; 四级 多感知传感与机器人集成、质量检测与控制用传感技术系统,传感和自动化技术不仅是使用传感器和控制硬件,更要侧重于传感系统和传感技术与控制系统的融合; 五级 使用智能传感技术,用智能算法自动优化和修正传感器的参数,并对传感数据进行自动的预处理与应用。 2.综合使用CNC、工业机器人、AGV等自动化设备显著提升产能瓶颈 一级 企业在关键工序开始使用数控装备; 二级 企业在关键工序全面使用数控装备; 三级 设备应具备标准通讯接口(如RJ45、RS232、RS485等),并支持主流通讯协议(如OPC/OPC UA、IODBUS、PROFIBIS等); 应用数字化设备(如AGV等)或配送人员和信息系统集成实施关键件及时配送; 四级 自动化设备、数控装备等应具备无纸化作业、在线加工、模拟加工、图形化编程等人机交互; 五级 设备数据模型、机理模型应支持自适应和定制化功能,实现工业知识沉淀。 未来技术、专业之间的界限变得模糊,技术之间的深度交叉——“合力”起来解决领域以及行业遇到的问题。 以“智能传感”为例,传感技术属于自动化技术中的一个小分支,而智能算法其实属于人工智能技术范畴,“智能传感”最终体现在应用环境中的一个产品——“智能传感器”或者“智能传感系统”,而这又离不开通信技术,传输途径可以是5G信号。 这样,未来的自动化无论作为专业还是作为技术方向,其实与物联网、通信、IT技术等不再有非常清晰的边界,根据场景不同,把它牵强地划分到目前的叫法中是可以的,但其实都已经变成了交叉学科,这就是未来的方向。 未来自动化的“闭环理念” 很多学科、专业在未来是“你中有我,我中有你”,“你离不开我,我离不开你”的发展趋势。一个复杂的系统,由很多学科、专业、技术组成,这些学科、专业、技术彼此之间建立联系,合力解决某一领域中的问题。专业之间的界限变得模糊、技术跨界使用,这将是非常常见的现象,这就是自动化的未来趋势,也是所有学科、专业、技术的未来趋势。 (来源:网络,版权归原作者)
三菱FX-1N/60MR程序控制器的专用设备,在自动循环运行过程中进入下一道工序时(工作台返回)没有实现。而是继续前道工序(工作台向前),直至到了限位处停了下来,出现了故障。根据该设备的电气原理图和故障点,发现其位置应是工作台返回点,返回信号和工作台向前到位信号是有一个行程开关提供的,接入到输入点X16上。到位时输入点X16指示灯应熄灭(该设备的行程开关全部采用了常闭接点),但此输入点X16指示灯依然亮着,说明此信号未传递到PLC内部。检查行程开关和连接线都是完好的,而输入点X16周围的只有输入点X20指示灯亮着, 因X16与X20来自于一个组合行程开关且连接线穿在同一根金属软管内,怀疑X16与X20连接线短路。经测量无短路现象。拆除此输入点X16的连接线后,输入点X16指示灯依然亮着。既然拆除了输入点X16信号,输入点X16的指示灯就应熄灭。从原理图得知输入点X20是工作台返回到位时的行程开关信号。在拆除输入点X20连接线时。输入点X16与X20信号指示灯亮熄灭了。接上X16或X20中任一根线,输入点X16与X20信号指示灯都亮。说明输入点X16与X20在电上已互相干涉了。而PLC控制器输入和输出在电上是绝缘的,测量输入点X16与X20间绝缘完好。最终怀疑PLC内部输入电路出现了故障。 下载程序至电脑中保持,拆除输入、输出、电源连接线。拆下PLC控制器,拆除PLC上盖自攻螺丝,打开上盖。上盖反面是PLC电源开关、通信插口及电路、输入、输出指示。 PLC主板如下图 主要元件:输入用的四路光电耦合器芯片PS2805-4;输出驱动继电器的8通道达林顿驱动芯片TD62083AFN;嵌入式处理器CG46842-107。 主板下部是开关电源、电池部分 在主板的连接通信、输入输出指示电板的端口处,发现有一节细铜丝搭接在两个焊点上,如下图所示 起初以为细铜丝就是用来搭接两个焊点的,但是作为三菱公司不太可能用细铜丝来连接且还留有2cm长细铜丝尾巴,综合X16与X20是在一个光电耦合器芯片上的故障现象及细铜丝搭接处是输入输出指示部分且是搭接在X16与X20指示部分。断定这是在装配时操作工粗心留下的。好在是输入输出指示部分,没有影响到其他,而没有造成PLC控制器损坏。 去除细铜丝,恢复PLC控制器和连接线(X16与X20未接),以防PLC控制器内程序丢失,重新下载程序到PLC内,置PLC监控模式,接上X16(X20)X16输入指示亮,而X20(X16)不亮,再观察程序中的X20(X16)常开、常闭接点符合程序要求。运行故障设备,此时故障消除。说明细铜丝搭接没有使光电耦合器芯片损坏。值得万幸。 (来源:网络,版权归原作者)
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