在检测领域，无论是短距离还是远至数百米的长距离，列阵检测技术（MPT）的光电传感器都能稳定而准确地捕捉到传感器与目标物之间的距离，而其快速响应的特性，使得潜在的故障能够被迅速识别及纠正。

MPT传感器拥有高抗干扰能力，使其面对各种复杂环境和难以测量的目标物表面时，依然能够提供准确的测量结果。下面我们就一起深入探索MPT传感器的工作原理，看它如何在各种经典应用场景中大放异彩。

采用MPT列阵检测技术传感器如何工作？

MPT列阵检测技术，将成熟的三角测量原理与传统的测距传感器的测距功能相结合。利用PowerBeam技术（LED或激光），传感器将一束光发射到目标物体，随后物体将光线反射回传感器。反射的光束再次被传感器中的接收元件（多像素阵列）检测到，从而通过接收器记录的光线角度，计算出传感器与目标物之间的距离。

随着目标物与传感器之间距离，反射光在多像素阵列上形成的角度和位置也会不同：目标物越近，形成的反射角越大；目标物越远，反射角则越小。

这种角度关系与光斑在接收器上的位置，可以确定目标物到传感器的准确距离。这一测量过程由传感器内部的微处理器和协作的软件算法自动完成。

采用 MPT 列阵检测技术的传感器功能强大，可轻松实现近距离、复杂的目标物检测，即使在不断变化的环境条件下也能提供准确可靠、无干扰的测量结果。

MPT传感器典型应用

1、检测不同的堆叠高度

在自动化输送系统中，R10x系列传感器搭载的MPT列阵检测技术，能够检测并评估两种不同的距离信息，并且可以同时输出两路开关量信号。这样在一个步骤中就可以检测出堆叠高度，同时运送下一个料箱。

2、可靠的质量控制

确保对微小目标物进行可靠检测，是自动化流程顺畅运行的关键。在自动化处理中，即使是微小的定位偏差或零件缺失，也可能导致整个组装或包装流程的中断。

采用 MPT 列阵检测技术的 R10x 传感器，甚至可以以微米级精度检测微小的位置和方向偏差。

3、零部件的准确位置控制

在焊接车间内，确保机器人作业的安全性和可靠性至关重要。准确识别待拆卸零部件的具体位置是实现这一目标的关键一步。

R201系列漫反射型传感器，搭载MPT列阵检测技术，能够在较小的检测范围内提供稳定且不受干扰的距离测量。这项技术的应用使得机器人控制器能够依据传感器提供的准确测量数据，计算出准确的抓取坐标，从而指导机器人进行准确的操作。

产品特性

-即使是反光或深色的目标物表面，也能在短距离内实现准确检测

-通过自定义的操作模式忽略检测区域内的干扰物体

-即使在严苛的环境条件下也能可靠运行，如低至 -30 °C 的低温冷冻应用