【产品应用】TecSense在线氧气检测系统OXY100在食品包装行业的应用
食品安全作为公众健康的基石，其重要性不言而喻。依据《中华人民共和国食品安全法》的相关规定，食品检验机构必须严格遵循法律法规及标准，对食品实施独立检验。当前，食品安全检测技术已涵盖理化分析、微生物学检测及快速检测等多种手段，这些技术的应用显著提升了生产效率和检测准确性。
在此背景下，本文将聚焦于氧气传感器在食品行业安全检测中的关键应用。80% 的鱼、肉、奶酪、面包和蔬菜等易腐食品以及药品的包装都采用保护性气体包装。包装内的氧气测定和控制，对保质期起到决定性作用。MAP（Modified Atmosphere Packaging，即改良气氛包装）是一种通过调整包装内气体成分以延长食品保质期的包装技术。在MAP中，通常会将一定比例的氧气（O2）、二氧化碳（CO2）和氮气（N2）混合后充入包装内，以达到抑制微生物生长、减缓食品氧化等效果。
氧气检测在MAP包装中具有重要意义，因为氧气浓度直接影响到食品的保鲜效果和安全性。然而普通接触式传感器需要直接与被测物体接触，这可能会对样品造成污染或损坏，从而影响检测结果的准确性和可靠性，并且会造成产品损耗和包装材料的浪费，降低生产效率。
如何可以实现用非接触方式进行MAP包装的氧气检测呢？
TecSense数字传感器系统OXY100可在包装过程中直接对所有包装的保护气体进行100%无损控制。OXY100传感器系统直接在包装机上以非接触方式控制所有包装的保护气体，并确保剔除有缺陷的包装。该系统由一个传感器和印在包装内部荧光监测点组成。传感器扫描荧光检测点并测量包装中的氧气含量。测量系统可以安装在热塑机、托盘封口机和流动包装机中。
01 .OXY100工作原理
扫描荧光检测点并测量包装中的氧气含量的原理主要基于荧光衰减法。该方法利用荧光物质在遇到氧气时会淬灭（即荧光强度减弱）的特性来确定氧气浓度。
具体来说，当一个特定波长的光照射到含有荧光团的材料上时，荧光团吸收能量并发出荧光。如果环境中存在氧气，氧气分子与荧光团相互作用，导致荧光团的能量传递效率降低，从而使得荧光强度减弱。通过测量这种荧光强度的变化，可以计算出氧气的浓度。
02 .OXY100的优点
非破坏性监测-荧光检测方法是一种非侵入式测量技术，不需要对包装进行破坏，从而避免了样品浪费和包装完整性损失。这种方法特别适用于需要长期保存或多次检测的场景。
快速响应和实时监测-现代荧光传感器通常具备快速响应的特点，可以在短时间内完成测量，并且能够实现连续实时在线监测。这使得生产过程中的质量控制更加高效和及时。
03.OXY100的特点
- 光学氧传感器系统
- 100% 在线过程控制
- 在包装/容器中使用传感器点检测O₂
- 无创、不抽取气体、可重复(保质期测试)
- 0.2mm 泄漏检测
- 传感器点已在工厂校准
- EU-food 证书/FDA证书
- 将废品率降到最低
- 节省流程和保证成本
- 简单的校准检查
04.总结
使用OXY100数字传感器系统来控制保护气体，对消费者而言，好处是食品的高品质得到保证以及食品引发疾病的情况减少。对制造商而言，则是通过减少食物浪费(约3%)和包装材料以及全面且有记录的品控来降低成本，从而防止或减少产品退货，以及客户对有缺陷的产品的投诉。
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