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导轨是机床中确定主要部件相对位置的基准,也是运动的基准,它的各项误差直接影响被机械加工工件的精度。所以,导轨的安装需要做到规范,拿着大锤的哪位,你可以去喝茶了!友情提示,建议在wifi下欣赏,留着流量学知识!NSK的这种安装标准吗,你们是这么干的吗?End视频来源:局域网外
何为逆功率?众所周知,发电机的功率方向应该由发电机方向流向系统方向。但由于某种原因,当汽轮机失去原动力,而发电机出口开关又未能跳闸,则功率方向变为由系统流向发电机,即发电机变为电动机在运行。此时发电机从系统中吸取有功功率,此即为逆功率。逆功率的危害发电机逆功率保护是汽轮机由于某种原因导致主汽门关闭而失去原动力时,发电机变为电动机带动汽轮机旋转,汽轮机叶片在无蒸汽情况下高速旋转会引起鼓风摩擦,特别是在末级叶片可能会引起过热,导致转子叶片的损坏事故。所以说逆功率保护实则是对汽轮机无蒸汽运行的保护。发电机的程序逆功率保护发电机程序逆功率保护主要是防止发电机在带有一定负荷的情况下,突然跳开发电机出口开关而汽轮机主汽门又未能全部关闭的情况。在此情况下,汽轮发电机组极易发生超速,甚至飞车。为避免此种情况,对于非短路故障的某些保护,动作信号发出后,先作用于关闭汽轮机主汽门,待发电机逆功率继电器动作后,与主汽门关闭的信号组成与门,经一短时限组成程序逆功率保护,动作作用于全停。逆功率保护与程序逆功率保护的区别逆功率保护是为了防止逆功率后,发电机变为电动机,带动汽轮机旋转,造成汽轮机的损坏。归根到底,是怕原动机动力不足,反被系统带着跑!程序逆功率保护是为了防止发电机组突然解列后,主汽门未完全关闭,导致汽轮机超速,从而利用逆功率来规避。归根到底,是怕原动机动力太足导致机组超速!所以说严格意义上来说,逆功率保护是发电机继电保护的一种,但主要是保护汽轮机。而程序逆功率保护不是一种保护而是为了实现程序跳闸而设置的动作过程,也叫程序跳闸,一般应用于停机方式。最关键的是逆功率只要定值达到就会跳闸,而程序逆功率除了定值达到,还要求汽机主汽门关闭,所以说在机组启动过程中并网瞬间,一定要避免逆功率动作。
LearnEngineering制作的动画,讲解的是直流电机的工作原理,就是把电枢线圈中感应产生的交变电动势,靠换向器配合电刷的换向作用,使之从电刷端引出时变为直流电动势的原理。友情提示,建议在wifi下欣赏,留着流量学知识!视频讲解的十分直观,你们应该都懂了吧,不懂的自带小板凳墙角跟继续学习。。。End视频来源:星火Plus
关于喷气式发动机的原理咱们之前探讨的很清楚了可以点击下面的图片了解↓↓有时候理解这么高深的机械用一个模型就搞定了就比如下面这个视频小孩、大人秒懂↓↓友情提示,建议在wifi下欣赏,留着流量学知识!End来源:直观学机械整理,欢迎转载
玻璃的生产工艺没有什么神秘感,超博玻璃的制造生产还是有很大的难度的,今天咱们就看一种厚0.054mm的超薄玻璃的生产过程,的确很先进!友情提示,建议在wifi下欣赏,留着流量学知识!End来源:直观学机械整理,欢迎转载
变电运行的跳闸原因分析设备问题随着时间的增加,系统中的设备从出厂到安全使用会出现不同程度的老化。当变电运行中所用的设备,因没有按时检测与更新而存在安全隐患,使得变电运行的安全受到威胁。此外,科技的日新月异,设备更新换代加速,使得与设备相配操作系统和操作方法存在区别。当多台设备连接使用时,危险系数呈指数增加,这种差异也是导致跳闸的另一个重因。线路问题电力系统中有着许多的线路,特别是有着特殊性质的线路应安置在较偏远的地方。由于周围的环境的复杂,在没有影响人到们正常生活的同时,容易被人们忽略与遗漏。这使得处于地理位置较偏僻的电力线路没有按时维护管理,包括重常规性检查和及时维修等,如在复杂的树林中,线路极容易出现跳闸,且线路与树木接触易引发火灾,给周围的环境安全带来巨大威胁。人为问题变电运行系统的维护工作需要大量人员,但变电系统的检查维护多乏味,导致部分变电操作员懈怠,不能按标准进行检查,从而导致变电运行跳闸故障。在大部分企业变电运行中出现的跳闸故障,原因多为管理人员的水平不到位。由于缺乏工作能力和经验,管理人员处理一些问题上不及时,或判断问题的偏差等,均会造成变电运行跳闸故障的出现。变电运行的跳闸应对线路重点检查在线路检查中,在没有发生其它异常的前提下,重点检查对象为跳闸开关和消弧线圈的运作情况;如果使用的是弹簧类型的开关,则需要把弹簧性能与使用情况作重点检查;再者是有些电磁类的开关,则需要把开关的动力保险作重点检查,检查接触是否存在异常等情况。差动保护动作跳闸应对办法差动保护动作发生的原因有许多,其中最主要的有变压器及其套管设备出现故障,回
由于低温液体泵输送的介质都为低温液体,在输送介质过程中应保持低温,如果一旦绝热失效或受损,则泵内低温液体会大量汽化,造成汽蚀损坏,从而影响泵的工作。所以低温泵在结构、材料、安装和运行等方面都有它的特殊要求,以达到低温液体输送的要求。对于在化工装置中服役的机泵,大都采用“一开一备”形式,提高装置的生产稳定性,但是因为低温泵本身需要保冷,现场拆装比较困难;低温泵的倒空,预冷均需要很长的时间,开车时故障率也非常高,因此对低温泵的可靠性要求非常高。为了适应苛刻的工作条件,通常在乙烯装置中,低温泵通常采用立式筒袋泵,主要是因为卧式泵输送低温介质时,出于冷态下的机械密封难以确保密性能,并且介质中的不溶性气体如氢气或者局部气化的气态介质难以排除;同时泵体的保冷也比较困难。立式泵优点:1)可以增大机械密封与低温介质的距离;2)排气也方便;泵体部分埋于地下,不受电机热风,空气温度,日照的影响易于保冷;3)且立式泵体结构十分对称,温度变化时,变形也比较均匀;4)立式结构使其最适合于装置汽蚀余量低的场合,首级叶轮出于比较低的位置,首级叶轮与泵的吸入口之间的高度差,大大提高了泵的汽蚀余量。低温泵的附属系统低温泵的辅助管路系统,除密封辅助系统外,轴承冷却管路之外,在泵的进出口管路上应有排气口,便于泵在预冷时,检查预冷效果,以及开车时排净泵体和管路中的气体进行罐泵;泵体上应有气相管线接口,通常接到塔或者罐的顶部,用于防止泵运行过程中出现汽蚀造成泵体振动;为了便于开车清洗吹扫和空气置换,有时也设有吹扫管口。
小编又发现了一些使用场合很独特的机械,来自于民间的这些设计堪称经典,大家看看,也许对自己以后的设计思路有帮助!友情提示,建议在wifi下欣赏,留着流量学知识!End
工作中,大家一定碰到过不少电机烧毁的情况,有的是因为机械问题,有的是因为热继的问题,也有的是因为缺相而烧毁的。俗话说的好,工欲善其事,必先利其器,那么怎样避免电动机被烧毁?各位听小编一言~1. 保持电机清洁电机在运行的过程中,进风口方圆3米内不得有尘土、水渍和杂物,否则一旦被吸入电机,就会形成短路介质,或损坏导线绝缘层,造成匣间短路而烧毁电动机。 所以,要保证电动机的安全运行,务必保持电机及其周围环境的清洁,这样电动机才能在长时间运行中保持安全稳定的工作状态。 2. 保证电动机经常在额定电流下工作电动机过载运行,主要原因是拖动的负荷太大,电压低,或被带动的机械卡滞等造成的。如果过载时间过长,电动机将从电网中吸收大量的有功功率,电流就会迅速增大,温度也随之上升,很容易使电动机烧毁。 因此,要保证电动机经常在额定电流下工作,并且还要注意检查传动装置的运转,连轴器的同心度和齿轮传动等方面。3. 注意检查电动机的温度工作人员要经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度,尤其对无电压、电流和频率监视及没有过载保护的电动机,更应该重视监视温升情况,如果发现温升过高,应该立刻停机检查。 此外,轴承的滚动体,滚道表面,轴承间隙等等都需要规律检查。出现任何异常,都必须更新轴承后再作业。 4. 观察电动机有无振动、噪声和异常气味如果电动机出现振动现象,与之相连的负载部分不同程度也会变高,增加电动机负载,超负荷运行会烧毁电动机。噪声和异味是电动机出现故障的前兆,必须随时注意。 因此,电动机在运行中,尤其是大功率维修网电动机更要经常检查,看看电动机端盖、地脚螺栓、轴承压盖等是否出现松动等等,一旦发现问题就要及时解决。5. 保证启动设备正常工作一般来说,启动设备的好坏决定了电动机能否正常启动。根据过往经验,大多数烧毁的电动机都是因为启动设备工作不正常造成的,比如启动设备出现缺相启动,接触器触头拉弧、打火等。 那么怎样维护启动设备呢?主要是清洁、紧固,比如接触器触点不清洁会使接触电阻增大,引起维修网发热烧毁触点,进而烧毁电动机。因此要时刻注意启动设备的清洁和紧固工作电气控制柜应设在干燥、通风和便于操作的位置,并定期除尘。
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